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管道非開挖修復包括紫外光固化非開挖修復、CIPP內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)修復、內(nèi)襯不銹鋼修復、局部樹脂固化修復、雙脹圈局部非開挖修復.
局部樹脂固化修復:局部內(nèi)襯法為局部性修復技術(shù),即只針對管道內(nèi)存在的破損點位進行修復,具有無需地面開挖、對交通無影響、不擾民、針對性強、工程量小、時間短、工程造價低的顯著特點。
1.2適用范圍
根據(jù)污水管道存在的管道裂縫、管道局部破損、接口錯位等缺陷特征,結(jié)合缺陷部位的特點,修復工作方法采用局部修補的方法更為合理和經(jīng)濟,擬采用局部內(nèi)襯法對管道內(nèi)部的漏損點進行修補。
1.3局部內(nèi)襯法修補的原理
選擇軟質(zhì)玻璃纖維或聚酯纖維氈作為內(nèi)襯原料,在其絨面均勻涂抹合成樹脂漿,通過修補器具,將修補原料送入管道內(nèi)部,利用CCTV攝像系統(tǒng)進行定位,在修補器具到達管道破損位置后利用氣囊壓力將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合,待聚酯纖維氈固化后即完成管道修復。
①對有問題的管道實施堵水、降水,進行管道清淤和高壓水清洗。1.4定點修復技術(shù)工藝流程
②對管道進行內(nèi)窺檢測,確定破損位置和需要修復的尺寸。
③裁剪玻璃纖維材料,計算樹脂用量,按照一定的比例,時間、混合,攪拌。
④將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤。
⑤把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
⑥修補器準確導入管道內(nèi)的破損位置。
⑦連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力。
⑧在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補器的壓力。
⑨修補器放氣,撤離,凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
⑩管道內(nèi)窺設備對修復面進行檢查,修復工作完成。
由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,并固化后形成新的保護層,因此需對管道進行修補的相關管段進行必要的疏通與清洗,以保證管道修復效果。
①對有問題的管道實施堵水、降水,進行管道清淤和高壓水清洗。1.4定點修復技術(shù)工藝流程
②對管道進行內(nèi)窺檢測,確定破損位置和需要修復的尺寸。
③裁剪玻璃纖維材料,計算樹脂用量,按照一定的比例,時間、混合,攪拌。
④將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤。
⑤把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
⑥修補器準確導入管道內(nèi)的破損位置。
⑦連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力。
⑧在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補器的壓力。
⑨修補器放氣,撤離,凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
⑩管道內(nèi)窺設備對修復面進行檢查,修復工作完成。
由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,并固化后形成新的保護層,因此需對管道進行修補的相關管段進行必要的疏通與清洗,以保證管道修復效果。
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