自動影像測量儀是在數(shù)字化影像測量儀的基礎(chǔ)加上了基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹去毛刺、自動測量合成，從而具有了點哪走哪、自動測量；CNC走位、自動測量；自動學(xué)習(xí)、批量測量等十分優(yōu)異的功能。同時，基于機器視覺的自動對焦，可以滿足于清晰造影下的輔助測高需要，亦可加入觸點測頭完成坐標(biāo)測高。自動影像測量是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動化特點。
 

　　1、CNC電動桌面：（以軟件功能控制工作臺面，增加操作人員使用及操作上的方便性）。
 

　　2、CNC自動測量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸，測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計報表。
 

　　3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進行分析。
 

　　4、輔助對焦：由計算機判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及度。
 

　　5、簡易測高：搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。
 

　　6、圖形輸出到AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
 

　　7、圖形輸出到AutoCAD并自動擺正：可將按實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過程中擺正。
 

　　8、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實際工件外形重疊進行對比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。
 

　　9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件進行重迭對比。
 

　　10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。
 

　　11、在烏瞰全視圖中進行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進行標(biāo)注尺寸。
 

　　12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
 

　　13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重疊對比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
 

　　14、直接畫圖：直接移動工作桌，以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。
 

　　15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點（0，0），再以（0，0）點為基準(zhǔn)在畫面任一點上標(biāo)示該點X，Y坐標(biāo)位置。
 

　　16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點的坐標(biāo)位置。
 

　　17、圖形自動捕捉：可自行設(shè)定參數(shù)，對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。
 

　　18、取R角功能：為目前市面上準(zhǔn)確的平面取R角方式。
 

　　19、測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。
 

　　20、繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。
 

　　21、自動捕捉圖形線條的各結(jié)點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。
 

　　22、標(biāo)注：可在實時影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。
 

　　23、拍照：可拍下實物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。
 

　　＊ 集CNC快速測量、CAD逆向測繪、圖影管理于一身。運用了現(xiàn)代光學(xué)、計算機屏幕測量、空間幾何運算和精密運動控制等前沿技術(shù)，是集光、機、電、軟件為一體的高度智能化設(shè)備。具有三軸數(shù)控、點哪走哪、圖影同步、實時校驗、誤差修正、工件隨意放置、CNC快速測量等基礎(chǔ)性能。
 

　?。?具有*的數(shù)字化程度，全部操作均由鼠標(biāo)完成。柔和的三軸微米數(shù)控能力，實現(xiàn)點哪走哪、同步讀數(shù)、人機合一；良好的人機界面將煩瑣的操作過程有機集成，擺脫手搖時代的機械局限；實時非線性誤差修正使其突破了傳統(tǒng)設(shè)備中存在的精度與速度極限；便捷的CNC快速測量，通過樣品實測、圖紙計算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由儀器自動走向每一個目標(biāo)點進行測量操作，數(shù)十倍于手搖式測量設(shè)備的工作能力下人員輕松。
 

　?。?具有優(yōu)異的高速性能，基于*的高速位移傳感技術(shù)，其±2um測量精度下的速度可達500mm/min，其工作效率是工具顯微鏡或測量投影儀等手搖式測量儀器的數(shù)十倍以上。位移驅(qū)動為0.1um，位移解析度為0.4um，重合精度達±2um，線性精度±(3+L/100) um，這些參數(shù)均優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備和同類產(chǎn)品。
 

　　＊ 具有空間幾何運算能力，可以利用軟件技術(shù)完成空間坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和多坐標(biāo)系之間的復(fù)雜換算，被測工件可隨意放置，隨意建立坐標(biāo)原點和基準(zhǔn)方向并得到測量值，同時在屏幕上呈現(xiàn)出標(biāo)記，直觀地看出坐標(biāo)方向和測量點，使zui為常見的基準(zhǔn)測量變得十分簡便而直觀，也使分度盤這個機械時代的產(chǎn)物與搖柄一起成為歷史。
 

　?。?具有支持個性化的軟件平臺，具有圖像保存、編輯、處理等圖影管理功能。全新的測繪操作，可輕松描繪或?qū)隒AD圖形。還可根據(jù)客戶需求擴充測量模塊，從而滿足個性化特點和綜合測量的快速需要，使測量設(shè)備具有量身定做的軟件靈魂。
 

　　性能使其在 在電子、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運用空間。