一、污水流量計故障現(xiàn)象：流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

　　1、可能原因

　?。?）傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端；

　?。?）管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號；

　?。?）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量；

　?。?）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾。

　　2、污水流量計解決方案

　?。?）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地；

　?。?）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動；

　?。?）檢修或更換閥；

　?。?）采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點。

　　二、污水流量計故障現(xiàn)象：未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降

　　1、可能原因

　?。?）污水流量計過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞；

　　（2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少；

　?。?）污水流量計傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢。

　　2、解決方案：

　?。?）消除過濾器；

　?。?）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換；

　　（3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗。

　　三、污水流量計故障現(xiàn)象：流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加

　　1、可能原因

　?。?）檢查污水流量計電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良；

　　（2）檢查污水流量計顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良；

　?。?）檢查污水流量計檢測線圈；

　?。?）檢查污水流量計傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象。

　　2、污水流量計解決方案：

　?。?）用歐姆表排查故障點；

　　（2）印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查；

　　（3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊；

　?。?）去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)。

　　污水流量計的使用維護

　?。?）污水流量計在正式運行前，接通電源后應(yīng)在傳感器充滿介質(zhì)的靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)零。

　?。?）使用電源時，傳感器的二次表需使用同一相線，以免檢測和反饋信號相位120°，造成儀表無法正常工作。

　?。?）傳感器管內(nèi)壁沉積垢層要定期清理，以防電極短路，尤其被測介質(zhì)是海水、原水等，在管壁上容易沉積污垢。因此要求對流量計進行清洗，特別是在電極區(qū)域內(nèi)。周期一般為1a，根據(jù)儀表使用情況而定。始終保持儀表的導(dǎo)管內(nèi)絕緣襯里良好狀態(tài)，以免酸、堿、鹽等腐蝕，導(dǎo)致儀表無法檢測。在大口徑流量計附近的管道上增設(shè)人工孔，管道排空時，以便清洗人員通過人工孔進入流量計清洗。

　?。?）當(dāng)傳感器接地不良時，污水流量計的抗電磁干擾能力會明顯下降，需定期檢查接地是否良好。

　?。?）當(dāng)信號電纜破損時，應(yīng)及時更換，若無條件更換電纜，須做好破損處接頭處理。在接頭處焊接好，并做好絕緣防潮工作，以避免信號線絕緣下降而影響流量計的工作。