自限溫電伴熱帶
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自限溫電伴熱帶的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于供石油、化工、電力、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域的管道、閥門、泵體、槽池、儲油罐等伴熱用交直流兩用的自限溫電伴熱帶(以下簡稱“伴熱帶”)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其至新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2900.23—2008 電工術(shù)語 工業(yè)電熱裝置
GB/T2951.11—2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第11 部分:通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量 機(jī)械性能試驗(yàn)(IEC60811-1-1:2001,IDT)
GB/T3048.9—2007 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第9部分:絕緣線芯工頻火花試驗(yàn)
GB3836.1—2010 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求(IEC60079-0:2007,MOD)
GB3836.3—2010 爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備(IEC60079-7:2006,IDT) GB/T3956—2008 電纜的導(dǎo)體(IEC60228:2004,IDT)
GB19518.1—2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 電阻式伴熱器 第1 部分:通用和試驗(yàn)要求
(IEC62086-1:2001,IDT)
GB/T32348.1—2015 工業(yè)和商業(yè)用電阻式伴熱系統(tǒng) 第1部分:通用和試驗(yàn)要求(IEC62395-1: 2013,IDT)
3 術(shù)語和定義
GB/T2900.23—2008、GB19518.1—2004界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
電阻率溫度系數(shù) temperaturecoefficientofresistivity
反映材料電阻率隨溫度變化的關(guān)系。電阻率正溫度系數(shù)表示電阻率隨溫度升高而增大,電阻率負(fù)
溫度系數(shù)表示電阻率隨溫度升高而減小。
3.2
發(fā)熱材料 heatingresistancebody
具有電阻率正溫度系數(shù)[PTC]特性的高分子復(fù)合導(dǎo)電材料。
自限溫電伴熱帶 self-regulatingtraceheatingtape
由導(dǎo)體、發(fā)熱材料和絕緣層擠壓成的并外加金屬或非金屬護(hù)套的能自行限制其至高發(fā)熱溫度的帶狀電熱元件。
芯帶 core-belt
由導(dǎo)體和發(fā)熱材料擠壓而成的帶狀發(fā)熱體。
絕緣層 insulation
包覆于發(fā)熱材料外面為其提供電擊防護(hù)的密閉層。
金屬護(hù)套/屏蔽層 metaliccovering
用來向伴熱帶提供物理及電氣保護(hù)的金屬編織網(wǎng)。
外護(hù)套 overjacket
包覆在金屬護(hù)套/屏蔽層外面的,用于防腐蝕和擦傷的密閉絕緣材料。[GB19518.1—2004,3.20,有修改]
額定電壓 ratedvoltage
伴熱帶設(shè)計時規(guī)定并在產(chǎn)品上標(biāo)志的,加在伴熱帶導(dǎo)體間的工作電壓。
標(biāo)稱功率 nominalpower
伴熱帶在標(biāo)準(zhǔn)溫度為10 ℃時,在額定電壓及穩(wěn)態(tài)電流下測出的每米發(fā)熱功率。
環(huán)境溫度 ambienttemperature
被考核對象的周圍環(huán)境溫度。當(dāng)伴熱帶被保溫材料包裹時,環(huán)境溫度指保溫材料外部的溫度。[GB19518.1—2004,3.1]
至高承受溫度 maximum withstandingtemperature
對伴熱帶的熱穩(wěn)定性不會產(chǎn)生不利影響的至高操作溫度或暴露溫度。[GB19518.1—2004,3.16,有修改]
至高表面溫度 maximumsurfacetemperature
伴熱帶在絕熱和額定電壓狀態(tài)下其表面能達(dá)到且不再升高的溫度。
至高維持溫度 maximumholdingtemperature
伴熱帶在一定保溫條件下通電時能使伴熱系統(tǒng)持續(xù)保持(或保持一段時間)的至高溫度。
PTC 強(qiáng)度 intensityofPTC
伴熱帶通電后的峰值電阻(Rpeak)與標(biāo)準(zhǔn)工況為 10 ℃ 時的電阻 (R10 )之比值,即:PTC 強(qiáng)度=
Rpeak/R10。
3.15
啟動電流比 startingcurrentratio
IA/IN
初始啟動電流IA 與額定穩(wěn)態(tài)電流IN 之比。[GB3836.3—2010,3.14,有修改]
4 產(chǎn)品分類
4.1 品種和規(guī)格
伴熱帶按其阻燃和防腐特性分為非阻燃型、阻燃型、防腐非阻燃型和防腐阻燃型四個品種(防腐型 即在基本型電伴熱帶外包覆一層具有耐酸、耐堿特性的外護(hù)套);按至高維持溫度分為低溫、中溫和高溫 三個等級。
伴熱帶按其標(biāo)稱功率大小分為3 W/m、10 W/m、15 W/m、20 W/m、25 W/m、30 W/m、35 W/m、 40 W/m、45 W/m、50 W/m、55 W/m、60 W/m、65 W/m 等規(guī)格。
4.2 型號
伴熱帶的型號編寫規(guī)定如下:
□ BR□—□—□—□
R:不阻燃不標(biāo):阻燃P:屏蔽層Q:加強(qiáng)型F:防腐性
額定電壓(V)
標(biāo)稱功率(W/m)伴熱帶
D:低溫型Z:中溫型G:高溫型
注:以上產(chǎn)品代號的溫度參數(shù)見表2。
示例1:型號為DBR15-220-P-R,其含義是:標(biāo)稱功率為15 W/m,額定電壓為220V,低溫型至高維持溫度為65 ℃的屏蔽非阻燃型伴熱帶;
示例2:型號為ZBR20-220-Q-R,其含義是:標(biāo)稱功率為20 W/m,額定電壓為220V,中溫型至高維持溫度為90 ℃的加強(qiáng)非阻燃型伴熱帶;
示例3:型號為 GBR30-220-Q,其含義是:標(biāo)稱功率為30 W/m,額定電壓為220V,高溫型至高維持溫度為125 ℃的加強(qiáng)阻燃型伴熱帶;
示例4:型號為 GBR30-220-F,其含義是:標(biāo)稱功率為30 W/m,額定電壓為220V,高溫型至高維持溫度為125 ℃的防腐阻燃型伴熱帶。
4.3 主要參數(shù)
在具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)說明中應(yīng)對各個型號的伴熱帶至少列出以下參數(shù):
a) 額定電壓,V;
b) 標(biāo)稱功率,W/m ;
c) 伴熱帶寬度,mm;
d) 至高承受溫度,℃;
e) 至小彎曲半徑,mm。
5 技術(shù)要求
5.1 設(shè)計和制造要求
a) 環(huán)境條件
伴熱帶施工和工作的環(huán)境條件如下:
a) 環(huán)境溫度: ;
對聚乙烯基材的伴熱帶至低為-40 ℃
對氟塑料基材的伴熱帶至低為-30 ℃
b) 在自然環(huán)境或防爆、腐蝕性場合;
c) 無外力直接沖擊。
b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
伴熱帶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
c) 外觀和外觀尺寸
5.1.3.1 外觀
伴熱帶表面應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有氣泡、破裂、分層、污染等現(xiàn)象。
5.1.3.2 外觀尺寸
伴熱帶寬度為8 mm~16 mm,在特殊情況下可以做適當(dāng)調(diào)整,寬度不包含外護(hù)套。
伴熱帶厚度為3.2 mm~8.0 mm,在特殊情況下可以做適當(dāng)調(diào)整,厚度不包含外護(hù)套。
伴熱帶寬度和厚度應(yīng)在具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)說明中具體規(guī)定,其尺寸偏差不應(yīng)超過其標(biāo)稱尺寸的
±10 。
d) 導(dǎo)體
導(dǎo)體由多根絞合或編織的鍍錫或鍍鎳銅線組成并應(yīng)符合 GB/T3956—2008 導(dǎo)體線芯第2 種的規(guī)定。
e) 芯帶
由導(dǎo)體和發(fā)熱材料擠壓而成的。斷面形狀為啞鈴形或扁圓型,包 覆導(dǎo)體的材料厚度不得小于0.2 mm。
f) 絕緣層
絕緣層材料可用 HDPE、FEP、PFA 等或其他經(jīng)證明適用的材料。
絕緣層厚度為0.4 mm~1.2 mm,其平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,但任意點(diǎn)可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的90 與0.1 mm 之差,在擠包絕緣時按 GB/T3048.9—2007 的規(guī)定工頻5kV 火花試驗(yàn)不擊穿。
g) 金屬護(hù)套/屏蔽層
金屬護(hù)套/屏蔽層應(yīng)用鍍錫銅絲或其他金屬絲編織,編織層應(yīng)均勻平整地覆蓋于伴熱帶絕緣層外面。單根金屬絲的直徑在0.12 mm~0.20 mm,編織層的覆蓋率不應(yīng)小于70 。
h) 外護(hù)套
外護(hù)套材料可用 HDPE、FEP、PFA 等或其他經(jīng)證明適用的材料。
外護(hù)套厚度為0.4 mm~0.8 mm,其平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,但任意一點(diǎn)可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的85 與0.1 mm 之差,在擠包護(hù)套時工頻3kV 火花試驗(yàn)不擊穿。
i) 工頻火花儀
在擠包絕緣時按 GB/T3048.9—2007的規(guī)定工頻5kV 火花試驗(yàn)不擊穿;在擠包護(hù)套時工頻3kV火花試驗(yàn)不擊穿。
5.2 性能要求
a) 絕緣電阻
伴熱帶的導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層之間的絕緣電阻不應(yīng)小于500 MΩ。
b) 絕緣介電強(qiáng)度
伴熱帶的導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層之間的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 伴熱帶絕緣介電強(qiáng)度 單位為伏
額定電壓 | 試驗(yàn)電壓 | 技術(shù)要求 |
<30(交流,有效值) | 500 |
歷時1 min不得有擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象 |
<60(直流) | 500 | |
36 | 1600 | |
110 | 1600 | |
220 | 1760 | |
380 | 1760 |
c) 額定電壓
伴熱帶額定電壓主要有12V、24V、36V、110V、220V、380V 等。
d) 標(biāo)稱功率
伴熱帶的標(biāo)稱功率大小按4.1的規(guī)定。
e) 啟動電流比
低溫型IA/IN ≤3,中溫、高溫型IA/IN ≤5。
f) 溫度參數(shù)
伴熱帶的各溫度參數(shù)應(yīng)符合表2規(guī)定。特殊情況廠家需在說明書中注明。
表2 不同溫度組別的伴熱帶溫度參數(shù) 單位為攝氏度
至高維持溫度代號 | 至高維持溫度 | 至高表面溫度 | 至高承受溫度 |
D | 65 | 80 | 90 |
Z | 90 | 110 | 125 |
G | 125 | 145 | 160 |
g) PTC 強(qiáng)度
伴熱帶的PTC 強(qiáng)度不應(yīng)小于103。
h) 耐沖擊力
伴熱帶的絕緣層或外護(hù)套經(jīng)受7J的沖擊能量的試驗(yàn)后應(yīng)無明顯變形和損傷,且其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。
i) 擠壓性能
伴熱帶經(jīng)受1500N 的無沖擊壓力,歷時30s的試驗(yàn)后應(yīng)無明顯變形和損傷且其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。
j) 冷態(tài)彎曲性能
伴熱帶經(jīng)過冷態(tài)彎曲性能試驗(yàn)后,其彎曲表面應(yīng)無明顯的裂紋和損傷,且其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2規(guī)定。
k) 耐水性能
伴熱帶浸入水中24h后,其絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.2規(guī)定。
l) 熱性能
伴熱帶經(jīng)過熱性能試驗(yàn)后,其功率應(yīng)維持在原始值的90 ,其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合
5.2.1和5.2.2規(guī)定。
m) 燃燒性能
阻燃型伴熱帶應(yīng)通過 GB19518.1—2004中5.1.4規(guī)定的試驗(yàn)。
n) 防爆性能
各品種的防爆型伴熱帶均應(yīng)符合 GB3836.1—2010、GB3836.3—2010 和 GB19518.1—2004 的有關(guān)規(guī)定。
5.3 使用要求
a) 連接要求
伴熱帶與電源、伴熱帶與伴熱帶之間以及伴熱帶與終端之間的連接必須通過專門設(shè)計的電源接線盒、直型(二通)接線盒、T 型(三通)接線盒、終端(末端)接線盒。
b) 伴熱帶的供電控制系統(tǒng)
對伴熱帶的供電控制系統(tǒng)的要求應(yīng)在產(chǎn)品說明書中做詳細(xì)規(guī)定。
c) 安全要求
防爆型電伴熱帶應(yīng)符合 GB3836.1—2010及 GB3836.3—2010的要求。金屬屏蔽網(wǎng)應(yīng)可靠接在合適的接地端子上。伴熱帶使用時的保溫層外面應(yīng)有醒目的帶電警示標(biāo)志。接地端子與地的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。其他安全要求應(yīng)在產(chǎn)品說明書或安裝手冊中做補(bǔ)充規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法
6.1 一般要求
除非另有規(guī)定,伴熱帶試樣的長度不應(yīng)短于3 m。進(jìn)行試驗(yàn)時的標(biāo)準(zhǔn)工況溫度應(yīng)在10 ℃ ~40 ℃。無論是用于工廠裝配或者用于現(xiàn)場裝配,其接線盒均應(yīng)被視為是伴熱帶整體的一部分,須進(jìn)行與伴熱帶相同的試驗(yàn),除非另有注明。試驗(yàn)用儀器、儀表均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.2 外觀和外觀尺寸檢查
按照5.1.3的要求,采用目測方式檢查外觀。應(yīng)按 GB/T2951.11—2008規(guī)定方法檢查尺寸。
6.3 性能檢查
a) 絕緣電阻試驗(yàn)
在試樣導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層或等效導(dǎo)電護(hù)套間施加2500V 直流電壓測量絕緣電阻。
b) 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)
在試樣導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層或等效導(dǎo)電護(hù)套間的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定,歷時1 min不應(yīng)擊穿。
c) 標(biāo)稱功率測定
應(yīng)按 GB19518.1—2004中5.1.9的規(guī)定。
d) 啟動電流比驗(yàn)證
按 GB/T32348.1—2015中5.2.14的規(guī)定。
e) 至高表面溫度測定
應(yīng)按 GB19518.1—2004中5.1.11的規(guī)定測定。
f) 至高維持溫度測定
6.3.6.1 試驗(yàn)設(shè)備
電流表、電壓表、交流穩(wěn)壓電源、測溫儀表以及長1.2 m、外徑為50mm、壁厚<0.5mm 的不銹鋼鋼管一支,用軟管將鋼管二端與恒溫水槽(高溫伴熱帶要采用導(dǎo)熱油)進(jìn)口連接,二端分別設(shè)置測溫探頭。
6.3.6.2 試驗(yàn)樣品
上 鋼管外用厚度為25 mm 的發(fā)泡橡塑或相當(dāng)?shù)母魺岵牧媳?/span>。
6.3.6.3 試驗(yàn)步驟
通過開關(guān)將試樣接通交流穩(wěn)壓電源,將電流表串聯(lián)接到試樣的導(dǎo)體上,由恒溫水(油)槽向鋼管內(nèi)泵入循環(huán)水(油),慢慢加熱恒溫水(油)槽,溫度升高后,不斷觀測電流表讀數(shù),當(dāng)電流表讀出的電流值為零時,記錄下測溫儀表上的讀數(shù),該溫度即為至高維持溫度。
g) PTC 強(qiáng)度測試
先測定試樣在標(biāo)準(zhǔn)工況溫度為10 ℃時的電阻值R10,然后將該試樣放入強(qiáng)制循環(huán)熱風(fēng)干燥箱(精度為±2 ℃)中升溫,升溫速度為0.5 ℃/min~1 ℃/min,每升溫 Δt 并恒定10 min后,監(jiān)測該對應(yīng)溫度時的電阻值,直至測得試樣的峰值電阻Rmax(試樣接近熔融相變溫度時的電阻),并計算 PTC 強(qiáng)度,Δt的確定應(yīng)確保測量精度。
h) 耐沖擊力試驗(yàn)
分別在-35 ℃和100 ℃環(huán)境溫度條件下(或至低試驗(yàn)溫度和至高試驗(yàn)溫度不超過該產(chǎn)品制造商聲明的承受溫度范圍),用圓柱形鋼質(zhì)錘頭對200 mm 試樣進(jìn)行7J能量的沖擊,試驗(yàn)后其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。
i) 擠壓試驗(yàn)
將試樣放置于經(jīng)淬火的鋼質(zhì)平面上,通過一根直徑為6 mm,長度為25 mm,端部為半球形的鋼棒向試樣施加1500N 的無沖擊壓力,作用時間30s。進(jìn)行試驗(yàn)時,鋼棒與試樣垂直交叉放置。在鋼棒沒有離開試樣,并有負(fù)載施加時,其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定,然后檢查其外觀。
j) 冷態(tài)彎曲試驗(yàn)
將伴熱帶試樣放在-25 ℃~-30 ℃的環(huán)境溫度或者在制造商聲明的至低安裝溫度條件下4h,此后迅速將試樣繞半圓形卷筒彎曲90°(撓曲半徑:20 ℃室溫時為25.4mm ,-30 ℃低溫時為50.8mm),然后向相反方向繞另一只半圓形卷筒180°,之后再將試樣伸直到原來的位置,這樣的彎曲重復(fù)進(jìn)行兩次。試驗(yàn)后其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。
k) 耐水試驗(yàn)
按 GB/T32348.1—2015中5.2.8的規(guī)定。
l) 熱性能試驗(yàn)
按 GB/T32348.1—2015中5.2.12中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
m) 燃燒試驗(yàn)
按 GB19518.1—2004中5.1.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
n) 防爆試驗(yàn)
按 GB3836.1—2010、GB3836.3—2010、GB19518.1—2004中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 一般規(guī)則
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
a) 伴熱帶產(chǎn)品均應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
b) 伴熱帶的出廠檢驗(yàn)應(yīng)至少包括表3所列4項(xiàng),并按表中規(guī)定的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)(其中絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)可選用火花耐壓替代)。如有一項(xiàng)不合格,則為不合格產(chǎn)品。
c) 標(biāo)稱功率應(yīng)為抽樣檢驗(yàn),應(yīng)在成品伴熱帶中抽取。每批或2km 抽取一個樣本。其他3 項(xiàng)應(yīng)為整根(盤)檢驗(yàn)。
表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目表
序號 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
試驗(yàn)方法 | 檢驗(yàn)類別 | |
出廠檢驗(yàn) | 型式試驗(yàn) | ||||
1 | 外觀和外觀尺寸檢查 | 5.1.3 | 6.2 | √ | √ |
2 | 絕緣電阻試驗(yàn) | 5.2.1 | 6.3.1 | √ | √ |
3 | 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn) | 5.2.2 | 6.3.2 | √ | √ |
4 | 標(biāo)稱功率 | 5.2.4 | 6.3.3 | √ | √ |
5 | 啟動電流比 | 5.2.5 | 6.3.4 |
| √ |
6 | 至高表面溫度測定 | 5.2.6 | 6.3.5 |
| √ |
7 | 至高維持溫度測定 | 5.2.6 | 6.3.6 |
| √ |
8 | PTC 強(qiáng)度測試 | 5.2.7 | 6.3.7 |
| √ |
9 | 耐沖擊力試驗(yàn) | 5.2.8 | 6.3.8 |
| √ |
10 | 擠壓試驗(yàn) | 5.2.9 | 6.3.9 |
| √ |
11 | 冷態(tài)彎曲試驗(yàn) | 5.2.10 | 6.3.10 |
| √ |
12 | 耐水試驗(yàn) | 5.2.11 | 6.3.11 |
| √ |
13 | 熱性能試驗(yàn) | 5.2.12 | 6.3.12 |
| √ |
14 | 燃燒試驗(yàn) | 5.2.13 | 6.3.13 |
| √ |
15 | 防爆試驗(yàn) | 5.2.14 | 6.3.14 |
| √ |
7.3 型式檢驗(yàn)
a) 有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品試制定型投產(chǎn)前;
b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝和材料變更后有可能影響產(chǎn)品性能時;
c) 停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d) 送防爆試驗(yàn)時;
e) 生產(chǎn)許可證領(lǐng)證時;
f) 產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)周期滿五年時;
g) 國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時。
b) 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表3的規(guī)定。
c) 型式檢驗(yàn)抽樣。每次隨機(jī)抽取3 m 長3段試樣,經(jīng)檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)有一段不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求時,應(yīng)從該批產(chǎn)品中另抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn),如仍有不符合要求時,則該批產(chǎn)品為不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
a) 顏色標(biāo)志
為了方便用戶識別,絕緣層和外護(hù)套的顏色應(yīng)根據(jù)所用材料分別用紅色、棕色和黑色標(biāo)志。紅色———高溫伴熱帶;棕色———中溫伴熱帶;黑色———低溫伴熱帶。也可根據(jù)用戶要求定制顏色。
b) 產(chǎn)品上的標(biāo)志
伴熱帶產(chǎn)品整個標(biāo)志長度應(yīng)不超過1 m,兩個標(biāo)志首端間隔1 m 進(jìn)行以下內(nèi)容的標(biāo)志:
———生產(chǎn)廠名和商標(biāo);
———型號和規(guī)格;
———計米米標(biāo);
———生產(chǎn)日期或編號。
對于直徑過小不能清晰標(biāo)記的產(chǎn)品,應(yīng)把標(biāo)記標(biāo)在耐久的產(chǎn)品銘牌上。
8.2 包裝
a) 伴熱帶上盤或成卷包裝
伴熱帶產(chǎn)品可上盤或成卷包裝,外面用塑料紙卷繞封裝,并附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,合格證上應(yīng)包括下列內(nèi)容:
———產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格;
———標(biāo)稱功率,W/m;
———額定電壓,V;
———伴熱帶長度,m;
———檢驗(yàn)員蓋章;
———出廠編號。
b) 裝箱要求
經(jīng)上盤或成卷的伴熱帶在放入包裝箱時,應(yīng)每箱放入伴熱帶的安裝使用手冊。使用手冊應(yīng)包括下 列內(nèi)容:
———使用環(huán)境條件;
———伴熱帶金屬護(hù)套/屏蔽網(wǎng)應(yīng)可靠地連接到合適的接地端子上;
———安裝方法及安裝示意圖;
———使用注意事項(xiàng);
———售后服務(wù)。
8.3 包裝箱體的要求
包裝箱體外應(yīng)標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、型號、制造廠名、廠址、箱體尺寸、毛重、凈重、數(shù)量、收貨單位地 址、出廠日期、生產(chǎn)許可證號及標(biāo)志等內(nèi)容。
8.4 運(yùn)輸
產(chǎn)品運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈振動、擠壓和受潮。搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲。
8.5 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在空氣流通、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,不得接近火源。
相關(guān)產(chǎn)品
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