3MA用于鋼板殘余應(yīng)力和硬度梯度的在線無(wú)損監(jiān)測(cè)
用于帶鋼生產(chǎn)中在線測(cè)試的3MA技術(shù),針對(duì)帶鋼不同深度的表面硬度和殘余應(yīng)力進(jìn)行無(wú)損測(cè)量。同時(shí),存在許多用于在線帶鋼檢查的3MA安裝方案。
?? 工業(yè)需求
在70年代末的德國(guó)核能安全項(xiàng)目中,德國(guó)raunhofer IZFP無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究院開始研制3MA(微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)、及應(yīng)力分析)技術(shù),緣由是為了發(fā)現(xiàn)微結(jié)構(gòu)敏感的NDT技術(shù)來表征熱處理的質(zhì)量,例如焊接處的應(yīng)力消除。3MA對(duì)機(jī)械性能的測(cè)定尤其敏感,因?yàn)橄嚓P(guān)的顯微結(jié)構(gòu)控制著機(jī)械荷載(強(qiáng)度或韌度)下的材料性能與磁荷載下的磁性能(即磁滯回線中的磁化過程中)的方式類似。由于顯微結(jié)構(gòu)和疊加的應(yīng)力敏感度的復(fù)雜性,發(fā)展3MA多參數(shù)方法對(duì)于在線無(wú)損檢測(cè)鋼板殘余應(yīng)力同樣也是十分必要的。
?? 應(yīng)用技術(shù)
過去幾十年間3MA的大量經(jīng)驗(yàn)是對(duì)鋼帶的連續(xù)機(jī)械性能測(cè)定,這些鋼帶設(shè)計(jì)用于制造車身、以300m/min速度在例如連續(xù)鍍鋅和回火生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)。屈服強(qiáng)度(Rp0.2)、抗拉強(qiáng)度(Rm)、延伸率、平面和垂直各向異性參數(shù)(rm,?r)是質(zhì)量保證措施的焦點(diǎn),所有它們都是通過破壞式測(cè)試來界定,并且無(wú)法連續(xù)測(cè)量。因而通過3MA技術(shù)的成功應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了大幅度降本增效。
在后來的發(fā)展中,用于在線帶鋼測(cè)試的3MA系統(tǒng)也針對(duì)不同深度的表面硬度和殘余應(yīng)力進(jìn)行了校準(zhǔn)。這些3MA測(cè)試和參考破壞式檢測(cè)方法的對(duì)比結(jié)果如圖所示。
3MA無(wú)損測(cè)試和實(shí)驗(yàn)室破壞檢測(cè)的結(jié)果對(duì)比:表面以及深度為50、100和200μm的(a)硬度和(b)殘余應(yīng)力(RMSE值單位:MPa)。 |
使用工具和彈簧鋼(75Cr1,CK75、80CrV2)、低合金和非合金鋼(C55,C75)、以及可熱處理鋼(50CrMo4)的不同等級(jí)的鋼材對(duì)硬度和殘余應(yīng)力進(jìn)行校準(zhǔn), 硬度范圍分布為40到54 HRC(洛氏硬度C型)。使用X射線衍射確定殘余應(yīng)力的參考值。
X射線測(cè)量不同深度的殘余應(yīng)力是通過電解拋光挖掘的。同樣,將經(jīng)過校準(zhǔn)的3MA系統(tǒng)的測(cè)量結(jié)果與破壞性測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行比較。對(duì)于硬度,RMSE在1 HRC范圍內(nèi)。對(duì)于殘余應(yīng)力,確定的RMSE值介于1 MPa到47 MPa之間,具體取決于鋼種牌號(hào)和測(cè)量深度(參見下表)。
鋼種 | 殘余應(yīng)力,RS | |||
表面 | 50um深處 | 100um深處 | 200um深處 | |
RMSE [MPa] | RMSE [MPa] | RMSE [MPa] | RMSE [MPa] | |
75Cr1 | 47< | 1 | 3 | 4 |
CrV2 | 15 | 1 | 9 | 31 |
50CrMo4 | 4 | 4 | 4 | 11 |
表:鋼號(hào)和殘余應(yīng)力驗(yàn)證測(cè)量結(jié)果
基于這些校準(zhǔn),可以確定硬度和殘余應(yīng)力作為帶鋼位置的函數(shù)。下圖顯示了一個(gè)典型示例。在帶鋼開始時(shí),可以觀察到殘余應(yīng)力的強(qiáng)烈變化。硬度增加。在x = 60m之后,帶材已平靜下來,即,硬度和殘余應(yīng)力已達(dá)到其“正常”值。
3MA在線測(cè)量帶鋼表面和深度為50um、100um和200um時(shí)的硬度和殘余應(yīng)力
同時(shí),上海量博實(shí)業(yè)有限公司可提供多種用于在線帶鋼檢查的3MA安裝系統(tǒng)方案。下圖顯示了其中兩個(gè)。在下圖的應(yīng)用照片中,將3MA探測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用在大型的偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向輥上方。另一方面,探針頭也可以應(yīng)用機(jī)器人,如右圖所示。 同時(shí),如果探頭通過加壓空氣主動(dòng)冷卻,則可在高達(dá)300 ℃的熱軋帶鋼上實(shí)現(xiàn)3MA無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。 探頭設(shè)計(jì)的其他優(yōu)化方案可實(shí)現(xiàn)高達(dá)5 mm以上的提離間距。
3MA探頭裝置在運(yùn)行中的鋼帶上的其他變型方案:(a)在大型轉(zhuǎn)向軋輥上,(b)由機(jī)器人引導(dǎo)。 |
在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用,如鋼板在熱浸鍍鋅生產(chǎn)線上冷軋后退火,以及在寬厚板軋機(jī)上熱機(jī)械軋制后,可能存在特殊組織和結(jié)構(gòu)梯度的地方。在機(jī)械制造工業(yè)中,尤其在汽車供應(yīng)業(yè)的原材料方面,也出現(xiàn)了不斷增加的3MA技術(shù)應(yīng)用案例。更多相關(guān)資訊,請(qǐng)聯(lián)系3MA總代理上海量博實(shí)業(yè)有限公司。
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