消失?？諝よT造法簡(jiǎn)述

消失模空殼鑄造法采用*耐燒的新型涂料，先把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，以形成殘留碳量甚微的空腔殼型，而后再澆注高溫金屬液的一種先進(jìn)實(shí)用的消失模鑄造方法。這一方法大的特點(diǎn)是從模樣的制造到澆注出鑄件的全過程，操作簡(jiǎn)單、可靠、快捷、效率高、成本低，能從根本上有效地消除由EPS引發(fā)的鑄造碳缺陷，可獲得相近于熔模精密鑄造質(zhì)量水平的精良鑄件。

消失?？諝よT造法與多年來國(guó)內(nèi)外消失模鑄造傳統(tǒng)沿用的實(shí)型澆注工藝相比，只是在臨澆注之前幾分鐘內(nèi)多實(shí)施一道簡(jiǎn)單易行的操作工序——從澆口和明冒口處點(diǎn)火把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，而其余所有操作過程與常規(guī)的消失模實(shí)型澆注過程無異，所有工裝設(shè)備不需作任何改變和增加，只要有可燃?xì)怏w就可以實(shí)施對(duì)消失模鑄造先燒而后澆，而且操作起來簡(jiǎn)單方便。

*涂料干砂負(fù)壓燃燒空殼法工藝

裝箱步驟：
第1步，模樣埋入干砂振實(shí)刮平箱面；
第二步，澆道模樣及冒口模樣埋平砂箱，塑膜蓋平；
第三步，在澆注口周邊放置泥條后裝上澆口杯；
第四步，擺好砂箱接上真空管。

消失?？諝よT造工藝的優(yōu)點(diǎn)

可獲得優(yōu)良鑄件消除碳缺陷，提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，保證了優(yōu)質(zhì)鑄件。

所謂碳缺陷，因?yàn)槟樱‥PS）中的碳客觀存在，致使金屬液澆注和凝固過程中所引發(fā)的各種缺陷統(tǒng)稱為消失模鑄造的碳缺陷。消失模碳缺陷包括由泡沫中碳的熱解作用而導(dǎo)致的增碳、夾渣、皺皮、成分不均、力學(xué)性能差、晶粒粗大、表面硬脆，以及焊接和機(jī)械加工性能惡化等缺陷，同時(shí)也包括由碳直接引發(fā)的氣孔缺陷。

①澆注初始負(fù)壓需要保證較高值（0.06MPa以上）。因?yàn)樾蛢?nèi)的EPS泡沫燒掉后，負(fù)壓場(chǎng)真空度急速降低，易使?jié)沧⑹　榱耸拐婵斩冉档降椭岛筮€能保證0.02MPa(不塌箱負(fù)壓值)，故澆注初始需保證較高負(fù)壓值。但澆注負(fù)壓值過高，鑄件表面易產(chǎn)生粘砂及氣孔缺陷。
②型內(nèi)的EPS泡沫燒掉后，在澆注過程中，澆冒口杯與澆道口及冒口接合處易出現(xiàn)“三漏”（漏砂、漏風(fēng)、漏金屬液），致使負(fù)壓值急速下降后產(chǎn)生塌箱、鑄件夾砂等缺陷。