常規(guī)FESTO比例閥的定期檢查和泄漏檢測(cè)
    定期檢查是任何預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的核心，應(yīng)在每周或每月的基礎(chǔ)上檢查高壓或溫度下的閥門，而每隔六個(gè)月或每年檢查次沒有太緊的閥門。尋找閥門殼體的裂紋和其他故障，并檢查密封螺母和其他硬件，確保切都緊密。如果可能的話，轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，確保它們沒有從礦物質(zhì)或銹蝕堆積中攫取。
    泄漏檢測(cè)應(yīng)該是常規(guī)定期檢查閥門程序的另部分。對(duì)于處理水，酸和其他液體的閥門，泄漏通常比較容易被發(fā)現(xiàn)。尤其是防爆電動(dòng)閥門，即使沒有可見的濕度，泄漏故障，也應(yīng)當(dāng)需要注意在使用兩個(gè)星期后的閥門外殼上出現(xiàn)的礦物堆積或腐蝕的跡象。
    處理壓縮空氣，制冷劑和其他氣體的閥門可用簡(jiǎn)單的肥皂水混合物檢查。將此混合物噴到閥門上，觀察氣泡的形成。另種選擇是使用電子泄漏檢測(cè)器。這些設(shè)備比肥皂水法更，原因有兩個(gè)：它們減少了錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，并且可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏。
    FESTO比例閥使用電磁鐵移動(dòng)連接在閥上的柱塞以打開或關(guān)閉它，切斷電磁鐵的電源可使彈簧或其他力將柱塞返回到其原始位置，自動(dòng)灌溉系統(tǒng)通常使用電磁閥門來控制水的輸送。
    FESTO比例閥流經(jīng)圍繞電樞鐵芯纏繞或成形的線圈線時(shí)，它圈周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。這個(gè)磁場(chǎng)的強(qiáng)度隨著線圈匝數(shù)的增加而增加。線圈匝數(shù)越多，磁場(chǎng)越強(qiáng)。發(fā)生這種情況時(shí)，電樞鐵芯被拉向固定鐵芯，以封閉兩個(gè)鐵芯之間的氣隙。
    FESTO比例閥中彈簧的作用是當(dāng)電磁鐵關(guān)閉并釋放磁荷時(shí)，電樞鐵芯可以縮回到其原始位置。磁拉力可以計(jì)算為與電磁電流的平方近似成正比，并且與兩個(gè)芯之間的距離的平方成反比，這是兩個(gè)芯之間的氣隙的量。
    FESTO比例閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。
    FESTO比例閥本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多，價(jià)格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號(hào)控制，與工控計(jì)算機(jī)連接十分方便。在當(dāng)今電腦普及，價(jià)格 大幅下降的時(shí)代，電磁閥的就更加明顯。
    FESTO比例閥是用來控制流體的方向的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面，對(duì)介質(zhì)方向進(jìn)行控制，從而達(dá)到對(duì)閥門開關(guān)的控制。電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動(dòng)來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。
    FESTO比例閥這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動(dòng)密封，所以外漏易堵。
    在要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的個(gè)重要的使用功能和內(nèi)在指標(biāo)（對(duì)切斷等的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料）。在現(xiàn)場(chǎng)使 用中，往往會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外，大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。
    、 主要的缺點(diǎn)之就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前，由于當(dāng)時(shí)較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進(jìn)結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了許多不足：零件多、性差、備件難、維護(hù)難、切斷效果不等等。實(shí)際上，這是設(shè)計(jì)思路都 陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動(dòng)，倒不如通過外部調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。因此， 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、性問題、維修和備件問題均被解決了。 此時(shí)，解決矛盾的轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對(duì)閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配活塞執(zhí)行 機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進(jìn)入到九十年代，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、密封更的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有*性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
    二、密封面的選擇
    （1）FESTO比例閥常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封就必須兩個(gè)錐面良接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過精密的研磨可達(dá)10－6，只能達(dá)到較的密封等。
    （2）球面密封：      利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對(duì)面密 封的效果。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這思路來制作的，其泄漏率可達(dá)10－6～10－8，高的三偏心蝶閥可高達(dá)10－8，以零泄漏。
    三、密封材料的選擇
    （1）FESTO比例閥般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的性差。所以， 選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。        （2）硬密封      硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了 使用壽命和性，雖然出廠指標(biāo)只有10－6～10－8，達(dá)不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。
    四、密封性的考慮
    （1）軟密封，切斷效果，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，旦劃傷，泄漏會(huì)急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10－7～10－8，三偏心蝶閥可達(dá)零 泄漏。
    （2）對(duì)密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對(duì)泄漏要求10－6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
    （3）對(duì)高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會(huì)改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過緊，密封面會(huì)卡住，運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì)急劇增加。解決的是用彈性閥座來吸收這變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①?gòu)椈墒?；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。 后者，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的性。
    （4）對(duì)含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這特點(diǎn)。遇此，應(yīng)選后二種閥。
    （5）對(duì)于硬密封，必須有足夠的硬度差，同硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。