紅外線測(cè)溫儀在熱處理行業(yè)的應(yīng)用                                                            

  紅外測(cè)溫儀可以廣泛的應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過程中，對(duì)生產(chǎn)過程的溫度進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量至重要。生產(chǎn)過程的溫度是否在工藝所要求的范圍之內(nèi)；加熱爐溫度是否太低或太高；軋機(jī)是否需要調(diào)整，或者要冷卻到何 種程度。

       紅外測(cè)溫儀可地監(jiān)視每個(gè)階段，使鋼材在整個(gè)加工過程中保持正確的冶金性能。紅外測(cè)溫儀可以幫助鋼鐵生產(chǎn)過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、降低能耗、增強(qiáng)人員安全、減少停機(jī)時(shí)間等。紅外測(cè)溫儀在鋼鐵加工和制造過程中主要應(yīng)用在連鑄、熱風(fēng)爐、熱軋、冷軋、棒材和線材軋制等過程中。 

       在線式紅外測(cè)溫儀有數(shù)字和模擬輸出兩種，發(fā)射率可調(diào)。這對(duì)于發(fā)射率變化金屬材料尤其重要。要生產(chǎn)出的產(chǎn)品和提高生產(chǎn)率，在煉鋼的全過程中，測(cè)溫是關(guān)鍵。連鑄將鋼水變?yōu)楸馀?、板坯或方坯時(shí)，有可能出現(xiàn)減產(chǎn)或停機(jī)，需的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，配以水嘴和流量的調(diào)節(jié)，以提供 合適的冷卻，從而確保鋼坯所要求的冶金性能，終獲得產(chǎn)品、提高生產(chǎn)率和延長設(shè)備壽命。所選傳感頭的型號(hào)由生產(chǎn)過程和傳感頭安放位置決定。如安裝在惡劣的環(huán)境中，視線受到灰塵、水霧或蒸汽的阻擋，光纖雙色傳感頭和一體化 比色測(cè)溫探頭是好的選擇。 如需要鑄坯邊緣到邊緣的溫度分布圖，可使用行掃描式紅外測(cè)溫儀。熱軋的類型以及軋制過程中軋機(jī)的數(shù)量和類型隨所加工的產(chǎn)品的類型而變化。

       在鋼材整個(gè)生產(chǎn)過程中，連續(xù)測(cè)溫以及進(jìn)行機(jī)架調(diào)整，可保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)線正常使用，并可避免意外停機(jī)。高性能雙色測(cè)溫儀或 1mm 波長的行掃描式紅外測(cè)溫儀（對(duì)于寬板坯）可安裝在除鱗機(jī)和粗軋機(jī)之前，以幫助操作人員檢查產(chǎn)品溫度是否符合軋制要求，并據(jù)此對(duì)粗軋機(jī)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。鋼坯進(jìn)入軋機(jī)之前一直持續(xù)冷卻，如果生產(chǎn)線停止工作一段時(shí)間，鋼坯可能比再開動(dòng)前溫度還低。因此軋輥必須作設(shè)置以補(bǔ)償溫度的相應(yīng)變化。軋輥可由操作員人工設(shè)置，或者在每臺(tái)軋機(jī)前安裝上紅外測(cè)溫儀，軋機(jī)可自動(dòng)設(shè)置。這就確保軋機(jī)設(shè)置正確。為了消除控制冷卻區(qū)內(nèi)蒸汽和灰塵對(duì)測(cè)溫的影響，使用比色測(cè)溫儀即使在目標(biāo)的能量被阻擋95%的情況下仍可準(zhǔn)確測(cè)溫。

       在熱軋過程中，通常冷卻的鋼板由卷取機(jī)卷成鋼卷，以便運(yùn)輸至冷軋或其它設(shè)備處。為保持層流冷卻區(qū)合理冷卻，在卷取機(jī)處需要準(zhǔn)確測(cè)溫。該點(diǎn)的溫度是至關(guān)重要的，因?yàn)槠錄Q定成卷前的鋼材是否被合理的冷卻。 否則不合理的冷卻可能改變鋼材的冶金性能以致造成廢品。由于該點(diǎn)溫度較低且鋼材以 75～100 英尺/秒的速度在運(yùn)行，因此就需要一種具有快速響應(yīng)時(shí)間的低溫系列的紅外測(cè)溫儀。有些軋鋼廠成卷方法是在粗軋之后熱鋼成卷，運(yùn)到工廠的 其它地方。然后熱軋開卷，并送入精軋，經(jīng)冷卻，然后在卷取機(jī)上重新成卷。在熱軋開卷之處，準(zhǔn)確測(cè)量及監(jiān)視溫度非常重要，因?yàn)椴僮魅藛T依此正確設(shè)置精軋 機(jī)軋輥的參數(shù)。經(jīng)常在完成精軋冷卻之后進(jìn)行成卷，鋼卷被運(yùn)至本廠另一個(gè)廠區(qū)冷軋或運(yùn)至其它工廠。冷軋使鋼材成為更薄而更平整的產(chǎn)品，這時(shí)鋼材是在大約94℃軋制或在環(huán)境溫度下完成的。在各精軋機(jī)之間安裝的測(cè)溫儀使操作員根據(jù)檢測(cè)的溫度變化來對(duì)軋機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

       另一個(gè)高速處理過程是棒材和線材軋制，方坯重新加熱并送去軋制成棒材。在此之后，棒材經(jīng)過一系列中間軋制，把棒材處理為不同的尺寸。經(jīng)精軋?zhí)幚?，可把棒材制成上百種不同的產(chǎn)品。把方坯重新加熱 達(dá)到均勻的溫度，對(duì)于整個(gè)軋制過程是至關(guān)重要的，因?yàn)榘舨臏囟炔痪鶆驎?huì)使設(shè)備老化，而且會(huì)增加設(shè)備的維修停機(jī)時(shí)間。知道機(jī)架間的產(chǎn)品溫度可使操作員按要求調(diào)節(jié)軋輥。 當(dāng)產(chǎn)品開始進(jìn)入冷卻區(qū)時(shí)，快速并仔細(xì)監(jiān)測(cè)冷卻溫度以確保產(chǎn)品冶金性能。如果冷卻控制不好，產(chǎn)品就不能滿足工藝指標(biāo)要求，導(dǎo)致質(zhì)量降低或出現(xiàn)廢品。

       在有些生產(chǎn)過程中，如高速軋制和振動(dòng)的細(xì)棒或線材產(chǎn)品的溫度測(cè)量是很困難的，高性能紅外雙色測(cè)溫儀就可以解決這個(gè)問題。當(dāng)目標(biāo)偏離視場(chǎng)或局部受阻擋（灰塵、蒸汽、障礙物等）的情況下，雙測(cè)溫儀仍能測(cè)溫。熱風(fēng)爐為高爐提供高溫穩(wěn)定的熱風(fēng)，為了安全操作，需監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐拱頂溫度。

       目前，我國熱風(fēng)爐拱頂溫度測(cè)量大多采用熱電偶。由于熱電偶的使用環(huán)境（高溫，高壓）和結(jié)構(gòu)的 限制，在溫度波動(dòng)大、振動(dòng)及安裝方式等諸多因素的影響下，造成熱電偶?jí)勖?、測(cè)量準(zhǔn)確度不穩(wěn)定、維護(hù)麻煩等缺點(diǎn)。一種于熱風(fēng)爐拱頂溫度測(cè)量的紅外測(cè)溫保護(hù)裝置可以取代熱電偶測(cè)溫方法以避免由此方法所帶來的諸多缺點(diǎn)，用戶使用結(jié)果證明該裝置運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、效果良好。