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　路北街道園丁苑排水管網(wǎng)年久失修，近日出現(xiàn)滲漏，滲水點(diǎn)較大亟待處理，且管網(wǎng)在地表以下3米左右。按照以往，這樣的工期需要半個(gè)月方可完工。但是，該街道采用——管網(wǎng)非開(kāi)挖局部修復(fù)，短短16個(gè)小時(shí)就疏通、修復(fù)了該排水管網(wǎng)，消除了開(kāi)挖修復(fù)可能給該區(qū)塊居民造成的不便。

　　家住園丁苑的應(yīng)老師下班回家，路過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)很好奇，也有點(diǎn)疑惑：“地下排水管網(wǎng)漏水，應(yīng)該挖開(kāi)路面進(jìn)行修復(fù)，這樣能行嗎？”帶著應(yīng)老師的疑問(wèn)，記者采訪了施工方浙江華仕管道科技有限公司的相關(guān)施工人員。

　　據(jù)路北街道辦事處副主任繆振倫介紹，以往，地下管道的常規(guī)修復(fù)手段往往是開(kāi)挖修復(fù)，但這種方法存在多種弊端。比如工期長(zhǎng)，影響周邊居民生活等。路北街道與該公司反復(fù)商議后，決定對(duì)地下破損排水管道采取非開(kāi)挖修復(fù)，從而避免開(kāi)挖式修復(fù)可能造成的一系列問(wèn)題。

　　記者在施工現(xiàn)場(chǎng)看到，地下管網(wǎng)上方覆蓋的地表層并沒(méi)有像以往修復(fù)時(shí)那樣“開(kāi)膛破肚”，而是依舊保持原樣。該公司負(fù)責(zé)人介紹，管網(wǎng)非開(kāi)挖局部修復(fù)只在管網(wǎng)一端的端口塞進(jìn)涂有樹(shù)脂的內(nèi)襯軟管，然后通過(guò)往管中灌水，利用水壓將軟管翻轉(zhuǎn)送入地下管道，經(jīng)過(guò)加熱，樹(shù)脂硬化成型。這樣，就在原有出現(xiàn)破損或故障的管道內(nèi)形成一個(gè)內(nèi)襯新管，以達(dá)到修復(fù)的目的。

　　據(jù)了解，此次路北街道委托浙江華仕管道科技有限公司對(duì)園丁苑排水管網(wǎng)進(jìn)行了CCTV檢測(cè)、潛望鏡污染源深度排查，并進(jìn)行了疏通。其中，CCTV檢測(cè)及疏通的總長(zhǎng)度為822.6米，潛望鏡檢測(cè)的總長(zhǎng)度為2854.4米，潛望鏡疏通的總長(zhǎng)度為1677.95米，人工普查的總長(zhǎng)度為2620.2米，污染源深度排查的總長(zhǎng)度為7975.15米，清理井室3座。園丁苑共計(jì)修復(fù)4個(gè)點(diǎn)位，每個(gè)點(diǎn)位耗時(shí)約4小時(shí)，修復(fù)后未再出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

該項(xiàng)目擬采取非開(kāi)挖紫外光固化、、局部樹(shù)脂固化等工藝以及開(kāi)槽換管方式對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)治理，采用噴涂?jī)?nèi)襯技術(shù)對(duì)檢查井進(jìn)行修復(fù)。鏡頭拉回到2018面10月，溫江壽安，都盈非開(kāi)挖人不辭辛苦，攻堅(jiān)克難，奮戰(zhàn)2個(gè)月順利完成污水管網(wǎng)全線整治修復(fù)。“通過(guò)紫外光固化內(nèi)襯整體修復(fù)技術(shù)，壽安污水管網(wǎng)整治修復(fù)工程取得明顯效果，從CCTV攝像檢測(cè)系統(tǒng)可清晰看到修復(fù)后效果：污水管管壁光滑，水流通暢，沒(méi)有滲漏噴水，沒(méi)有附泥積垢，材料環(huán)保無(wú)污染，管道修復(fù)達(dá)到相關(guān)要求，節(jié)約大量時(shí)間、成本。”溫江水務(wù)局相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)此非常滿意，表示后續(xù)優(yōu)先與中成集團(tuán)合作。據(jù)介紹，壽安污水管網(wǎng)受到損害和侵蝕，造成不同程度泄露，又因其管網(wǎng)病害較多，導(dǎo)致污水處理廠進(jìn)水濃度偏低。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法管道整體非開(kāi)挖修復(fù)，

原位固化法管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)-紫外光固化優(yōu)點(diǎn)

在管道原位進(jìn)行舊管道修復(fù)，100％*非開(kāi)挖修復(fù)，無(wú)須破壞路面。

可實(shí)現(xiàn)帶水修復(fù)。

施工時(shí)間短、占用道路少、對(duì)交通影響小。

CIPP內(nèi)襯修復(fù)以后的“復(fù)合管道”抗壓強(qiáng)度大，耐腐蝕、抗磨蝕，使用年限可達(dá)50年之久。

固化后的內(nèi)襯管壁厚很薄，使載流能力損失低。

適用于DN100-DN2000的各種材質(zhì)和各種形狀的管道。

紫外線(UV)固化法修復(fù)的明顯特點(diǎn)：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道。靠譜的排水管道修復(fù)方案。目前在德國(guó)，英國(guó)，美國(guó)，日本，中國(guó)等國(guó)家被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹(shù)脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場(chǎng)搭架。可提供內(nèi)襯壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用多的管道修復(fù)技術(shù)。

目前在國(guó)內(nèi)已有很多自來(lái)水地下管網(wǎng)大多為城市早期建設(shè)時(shí)鋪設(shè)，時(shí)間較為久遠(yuǎn)，管道內(nèi)壁經(jīng)過(guò)自來(lái)水長(zhǎng)時(shí)間的沖刷 整條管壁較薄且影響水質(zhì)（滲漏只是暴露出了整條管道的薄弱點(diǎn)），在加上目前城市建設(shè)的日益加重，部分管道需要提高管道承壓能力，為此我司特研發(fā)出了Pipe-in liner 壓力管道非開(kāi)挖修復(fù)方案，在不影響居民百姓的正常供水和破壞城市建設(shè)的條件下，在不開(kāi)挖或者盡量少開(kāi)挖的情況下，用于解決地下管網(wǎng)升級(jí)與修復(fù)方案。
Pipe- in Liner非開(kāi)挖修復(fù)方案主要針對(duì)壓力管道的半結(jié)構(gòu)性修復(fù)，適用于石油集輸管道、自來(lái)水供水管道、天然氣管道和熱力管道等。
該施工法是將提前在廠內(nèi)定制的聚氨酯TPU或柔性改性PE管（根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的不同選用不同的材料）襯管折疊壓U形后（縮小其截面積更容易長(zhǎng)距離的拉入管道進(jìn)行內(nèi)襯），根據(jù)所修復(fù)管道的段長(zhǎng)拉入清洗疏通過(guò)的待修管道進(jìn)行內(nèi)襯，安裝連接頭后，即可進(jìn)行靜態(tài)氣壓通氣測(cè)試，完成后即可恢復(fù)管道使用功能。
經(jīng)Pipe- in Liner內(nèi)襯法修復(fù)后的管線內(nèi)壁光滑，新修復(fù)的管壁摩擦阻力小，不易結(jié)垢，阻止了管線的再腐蝕，充分達(dá)到了管道維修和提升管道過(guò)流性能、延長(zhǎng)管道壽命且一次性解決整段管道的問(wèn)題的目的，內(nèi)襯軟管為三層一體混凝土式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品性能達(dá)到高耐壓（大工作內(nèi)壓：4.OMPa，大爆破壓力：12.0MPa）、高耐磨（DIN5351610.5立方毫米）、低伸長(zhǎng)、耐水解、耐紫外線、耐細(xì)菌、耐老化等特性,軟管的易部署性。
Pipe-in liner W非開(kāi)挖修復(fù)內(nèi)襯管為纖維編織柔性軟管，可以卷盤運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用；在安裝方面，我們施工開(kāi)挖面積非常小，只需在待修復(fù)的管線兩頭開(kāi)挖，穿管速度非?？欤?00米/小時(shí)，一次2Km），施工簡(jiǎn)單、便捷。無(wú)重型設(shè)備，對(duì)工作坑要求小，適用于城市內(nèi)復(fù)雜的環(huán)境；軟管結(jié)構(gòu)，可直接穿過(guò)45°以下彎頭以及5D以上90°彎頭，減少多次施工成本；壁厚薄，修復(fù)后內(nèi)徑損失小；無(wú)需等待固化，修復(fù)完成后即可進(jìn)行帶壓測(cè)試，通過(guò)后立即就能投入生產(chǎn)；軟管管材料環(huán)保無(wú)毒，通過(guò)飲用水認(rèn)證；特殊的保護(hù)層一次性擠出與增強(qiáng)層無(wú)縫圓織技術(shù)，保證軟管使用中無(wú)滲漏，無(wú)脫層，修復(fù)后延長(zhǎng)管道壽命40年以上；后期需要更換時(shí)也非常簡(jiǎn)單，只需將其拉出后置換一根新管進(jìn)去即可，達(dá)到一次修復(fù)后期免維護(hù)的效果。

8月，公司承接了運(yùn)河?xùn)|路排水管線排查、檢測(cè)、測(cè)繪、整改與修復(fù)施工圖設(shè)計(jì)及整改施工工程，主要涉及運(yùn)河?xùn)|路15.5千米雨水管道疏通、清淤、檢測(cè)以及修復(fù)，現(xiàn)已完成全部檢測(cè)工作。近日，正在對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的37處病害點(diǎn)進(jìn)行管道非開(kāi)挖修復(fù)，從已完成修復(fù)的情況看，效果良好。

　　為適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要，公司定位，搶抓機(jī)遇，早做準(zhǔn)備，專門組織人員參加全國(guó)非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)培訓(xùn)班，對(duì)管道檢測(cè)、非開(kāi)挖修復(fù)所涉及到的工藝技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，掌握了新型的紫外光修復(fù)法、CIPP翻轉(zhuǎn)式原位固化法、點(diǎn)狀局部樹(shù)脂固化法等修復(fù)技術(shù)，為此次運(yùn)河?xùn)|路雨水管道檢測(cè)、修復(fù)打下扎實(shí)的理論基礎(chǔ)。運(yùn)河?xùn)|路雨水管結(jié)構(gòu)性缺陷的非開(kāi)挖修復(fù)施工，是無(wú)錫大規(guī)模在雨水管道修復(fù)中應(yīng)用非開(kāi)挖技術(shù)，開(kāi)工之初，針對(duì)雨水管的點(diǎn)狀病害，公司反復(fù)論證非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)的適用性和可行性，經(jīng)多方面綜合比較，終選擇了樹(shù)脂固化法的修復(fù)技術(shù)。

　　此次采用的樹(shù)脂固化法是管道非開(kāi)挖局部?jī)?nèi)襯修復(fù)的方法，利用氈筒氣囊局部成型技術(shù)，將涂灌樹(shù)脂的氈筒用鼓起的氣囊使之緊貼管壁，然后用常溫固化。施工過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需“開(kāi)膛破肚”，只需一個(gè)“微創(chuàng)手術(shù)”就能將管道病害點(diǎn)修復(fù)完畢。從經(jīng)濟(jì)環(huán)保角度講，既降低了開(kāi)挖的成本，又避免了開(kāi)挖導(dǎo)致的揚(yáng)塵、噪聲等的環(huán)境污染，同時(shí)縮短了施工工期，修復(fù)過(guò)程不影響交通，安全系數(shù)大大提升，規(guī)避了人員進(jìn)入管道內(nèi)導(dǎo)致硫化氫氣體中毒的風(fēng)險(xiǎn)。

　　隨著城市的日益發(fā)展，城市地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，城市道路交通也逐漸增大，管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)已經(jīng)成為主流趨勢(shì)，市政設(shè)施建設(shè)工程有限公司將繼續(xù)秉承著“品質(zhì)，專業(yè)可靠”的理念，積極響應(yīng)新工藝，新材料，新技術(shù)的號(hào)召，大力發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新環(huán)保，打開(kāi)非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)的大門，更好的致力于主營(yíng)的養(yǎng)護(hù)業(yè)務(wù)，提高管網(wǎng)的維護(hù)成效。