實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作
(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?ensp;
① 了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作流程及工作原理;
② 熟識實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作;
③ 通過實(shí)驗(yàn)深入了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn);
④ 了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。
(二)實(shí)驗(yàn)原理與內(nèi)容
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴,增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時(shí),物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí),粒子即會爆開,瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
本實(shí)驗(yàn)是采用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括 :
1、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹;
2、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使用操作要點(diǎn)介紹;
3、噴霧干燥;
4、干燥產(chǎn)品形態(tài)觀察。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作
(三)實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)(GIPP2000,上海繼譜電子科技有限公司)。
設(shè)備參數(shù):離心盤直徑50mm、干燥室直徑800mm,圓筒高600毫米,筒錐角度60°。這樣的離心噴霧高速旋轉(zhuǎn)的動力是采自壓縮空氣,壓縮空氣推動渦輪通過撓性軸帶動離心盤轉(zhuǎn)動,液料從加工料中均勻滴入離心盤*受離心力的作用以切線方向甩出,繞成大小均勻的霧狀水滴,分別于干燥室中;由于離心盤轉(zhuǎn)速高達(dá)2.5萬轉(zhuǎn)/分。撓性軸細(xì)小,故注意操作,小心加料均勻,防止結(jié)焦以保證離心盤的動力平衡。
實(shí)驗(yàn)材料:牛奶
測量儀器:小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)上熱電偶溫度計(jì)(進(jìn)出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。
(四)實(shí)驗(yàn)步驟
1.測定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動排風(fēng)機(jī),檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室,設(shè)定溫度為190℃。
5.達(dá)到所要求的溫度,即啟動離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料,觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài),調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動,穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后,停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動,待出口溫度低于80℃后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器,收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗,后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要特別小心,因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9.測定產(chǎn)品的含水率及觀測形態(tài)。
(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果
干燥室設(shè)定干燥溫度:170℃; 實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:25℃; 添加增稠劑后原料的可溶性固形物含量:21.0%.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)指導(dǎo)書
(六)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)
1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就 可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
4)整個(gè)操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內(nèi)進(jìn)行,避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng),適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),特別是無菌原料藥的生產(chǎn)。
5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频?ensp;球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
相關(guān)產(chǎn)品
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