外部齒輪泵的中心任務(wù)是將機(jī)械能(扭矩和速度)轉(zhuǎn)化為液壓能(流量和壓力)。為了減少熱量損失,力士樂的外部齒輪裝置提供非常高的效率。它們是通過壓力相關(guān)的間隙密封和高精度生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
力士樂外部齒輪泵有四種框架尺寸:平臺(tái)B、F、N和G。在每個(gè)平臺(tái)內(nèi),不同的齒輪寬度可以實(shí)現(xiàn)不同的排量。該泵有標(biāo)準(zhǔn)、高性能、靜音和靜音升級(jí)版。不同的法蘭、軸、閥門配置和多種泵組合給出了進(jìn)一步的配置變化。
建筑
外部齒輪泵基本上由一對支撐在軸承襯套中的齒輪和帶有前蓋和后蓋的殼體組成。
驅(qū)動(dòng)軸從前蓋伸出,通常由軸密封圈密封。軸承力被滑動(dòng)軸承吸收。它們是為高壓設(shè)計(jì)的,具有優(yōu)異的空轉(zhuǎn)質(zhì)量,尤其是在低轉(zhuǎn)速下。齒輪有12個(gè)齒。這將流量脈動(dòng)和噪音排放保持在低水平。
壓力室的內(nèi)部密封是通過操作壓力相關(guān)的力來實(shí)現(xiàn)的。這確保了jia效率。在外表面,可移動(dòng)軸承襯套被工作壓力加壓,并作為密封件壓在齒輪上。特殊密封形成加壓區(qū)的邊界。齒輪齒頂端靠著殼體的徑向密封是由齒輪和殼體之間壓力相關(guān)形成的盡可能小的間隙提供的。
裝配外部齒輪泵
1 | 卡環(huán) | 8 | 外殼密封圈 |
2 | 軸封 | 9 | 泵殼 |
3 | 封面 | 10 | 軸承瓦 |
4 | 滑動(dòng)軸承 | 11 | 軸向場密封 |
5 | 定位銷 | 12 | 支撐元件 |
6 | 齒輪 | 13 | 內(nèi)罩 |
7 | 驅(qū)動(dòng)軸 | 14 | Torx螺釘 |
帶集成閥的齒輪泵
為了降低管道的復(fù)雜性,流量控制閥或減壓閥可以集成在齒輪泵的蓋中。例如,這種解決方案用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油供應(yīng)。無論轉(zhuǎn)速如何,泵都提供恒定的流量。剩余的氣流或者從內(nèi)部返回吸入口,或者從外部分配給其他消費(fèi)者。
三通流量控制閥,吸入管線中回流的剩余流量
q常數(shù)= 2至30升/分鐘
三通流量控制閥,剩余流量向外分配;可裝載的
q常數(shù)= 2至30升/分鐘
帶減壓閥的三通流量控制閥,吸入管線中的剩余流量返回
一般技術(shù)數(shù)據(jù)
重量 | m | 公斤 | 參見“尺寸”一章 |
安裝位置 | 沒有限制 | ||
安裝類型 | 帶的法蘭或貫穿螺栓 | ||
線路連接 | 參見“尺寸”一章 | ||
從驅(qū)動(dòng)軸上看,旋轉(zhuǎn)方向 | 順時(shí)針或逆時(shí)針,泵只能按指示的方向驅(qū)動(dòng) | ||
驅(qū)動(dòng)軸負(fù)載 | 軸向和徑向力僅在咨詢之后 | ||
環(huán)境溫度范圍 | ϑ | C | -30至+80,帶ding腈橡膠密封件(ding腈橡膠=ding腈橡膠) |
-20至+110,帶FKM密封件(FKM =氟橡膠) |
液壓油
根據(jù)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)51524,1-3,外部齒輪裝置設(shè)計(jì)用于礦物油操作。然而,在較高負(fù)載下,博世力士樂建議至少HLP符合德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)51524第2部分。
在項(xiàng)目規(guī)劃開始前,液壓油的應(yīng)用說明和要求應(yīng)取自以下數(shù)據(jù)表:
90220:基于礦物油和相關(guān)碳?xì)浠衔锏囊簤河?/span>
*。
根據(jù)要求提供其他液壓油。
液壓油的選擇
博世力士樂根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)表90235根據(jù)流體額定值評估液壓流體。
以下技術(shù)數(shù)據(jù)表中提供了在流體額定值中得到肯定評價(jià)的液壓油:
90245:博世力士樂液壓元件(泵和馬達(dá))流體額定值列表
*。
液壓油的選擇應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度在jia范圍內(nèi)(ν選擇;參見選擇圖)。
液壓油的粘度和溫度
粘度范圍 | |
允許連續(xù)運(yùn)行 | ν = 12 … 800毫米/秒 |
推薦連續(xù)運(yùn)行 | ν選擇= 20 … 100毫米/秒 |
允許冷啟動(dòng) | νmax≤ 2000毫米/秒 |
溫度范圍 | |
帶ding腈橡膠密封件(ding腈橡膠=ding腈橡膠) | ϑ = -30攝氏度… +80攝氏度 |
帶有FKM密封件(FKM =氟橡膠) | ϑ = -20攝氏度… +110攝氏度 |
請遵守液壓油過濾說明(參見項(xiàng)目規(guī)劃信息一章)。
旋轉(zhuǎn)方向
“尺寸”一章中的尺寸圖代表順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵。驅(qū)動(dòng)軸的位置或吸入口和壓力口的位置會(huì)隨著逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而改變。
從驅(qū)動(dòng)軸上看,旋轉(zhuǎn)方向
強(qiáng)迫
1.彈性聯(lián)軸器
聯(lián)軸器不得將任何徑向和軸向力傳遞到泵上。
*。
從軸到裝配槽的大容許徑向跳動(dòng)偏差為0.2毫米
*。
允許的軸移動(dòng)見聯(lián)軸器制造商的安裝信息。
*。
2.連接套筒
根據(jù)DIN和SAE,用于花鍵軸輪廓。
*。
注意:泵軸或聯(lián)軸器套上不允許有徑向或軸向力。聯(lián)軸器套筒必須能夠自由軸向移動(dòng)。
*。
客戶側(cè)泵驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸之間的距離必須為3,5+1,5嗯。
*。
為卡環(huán)提供安裝空間。
*。
需要油浴或油霧潤滑。
*。
3.耦合爪
用于將泵直接連接到電機(jī)或燃燒電機(jī)、齒輪等上。
*。
帶特殊耦合爪和驅(qū)動(dòng)器的泵驅(qū)動(dòng)軸(3)
*。
無軸封
*。
根據(jù)以下建議和尺寸安裝在驅(qū)動(dòng)側(cè)并密封
*。
客戶側(cè)驅(qū)動(dòng)軸(1)
*。
表面硬化鋼DIN EN 10084,例如20毫米X5表面硬化1.0毫米深;HRA 832
‐的
密封圈滑動(dòng)面接地?zé)o扭曲max≤ 4微米
‐的
客戶側(cè)徑向軸密封圈(2)
*。
提供橡膠護(hù)套(見DIN 3760,AS型或雙唇環(huán))
‐的
提供15°傾斜的安裝邊緣和/或裝配帶保護(hù)套的軸封環(huán)
‐的
4.不帶外側(cè)軸承的三角帶和直齒輪或斜齒齒輪傳動(dòng)
對于三角帶或齒輪傳動(dòng),請聯(lián)系我們,說明應(yīng)用和安裝條件(尺寸a、dm,dw和角度α)。對于斜齒齒輪傳動(dòng),螺旋角β的細(xì)節(jié)也是必需的。
5.外置軸承
當(dāng)泵由三角帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí),外側(cè)軸承可消除可能出現(xiàn)的問題。圖表顯示了徑向和軸向載荷能力與軸承使用壽命的關(guān)系H= 1000小時(shí)
前蓋G(3型)
大可轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)扭矩
花鍵軸
驅(qū)動(dòng)軸 | 封面 | Mmax | 大小 | p大2 | |
密碼 | 密碼 | Nm | 酒吧 | ||
D | SAE J744 22-4 13T | C | 300 | 22 … 45 | 280 |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
50 | 120 | ||||
100 | 100 | ||||
E | SAE J744 25-4 15T | 450 | 22 … 45 | 280 | |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 |
錐形軸
驅(qū)動(dòng)軸 | 封面 | Mmax | 大小 | p大2 | |
密碼 | 類型 | 密碼 | Nm | 酒吧 | |
C | 1 : 5 | B | 290 | 22 … 45 | 280 |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 | ||||
H | 1 : 8 | O | 240 | 22 … 45 | 280 |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 |
平行鍵軸
驅(qū)動(dòng)軸 | 封面 | Mmax | 大小 | p大2 | |
密碼 | 密碼 | Nm | 酒吧 | ||
Q | SAE J744 22-1 | C | 180 | 22 … 36 | 280 |
40 | 250 | ||||
45 | 225 | ||||
50 | 200 | ||||
56 | 180 | ||||
63 | 160 | ||||
70 | 140 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 |
多齒輪泵
齒輪泵非常適合于多種布置,由此泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)軸延伸到第二泵級(jí),并且可能延伸到第三泵級(jí)。各個(gè)泵段的軸通常通過驅(qū)動(dòng)器連接。
在大多數(shù)情況下,每個(gè)泵級(jí)與其相鄰泵級(jí)液壓隔離,吸入口彼此分離。根據(jù)要求,可提供公共吸入口或分離但液壓連接的吸入口。
注意
基本上,單個(gè)泵的參數(shù)適用,但是需要遵守某些限制:
大轉(zhuǎn)速以下內(nèi)容:這由使用的大泵級(jí)決定。
*。
壓力:這些受到驅(qū)動(dòng)軸、直通驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)器的大傳遞扭矩的限制。
*。
驅(qū)動(dòng)扭矩的增加
請注意,在多泵配置中,單泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)扭矩將根據(jù)以下公式相加:
1) | Mmax:參見上表“大可轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)扭矩” |
這可能會(huì)導(dǎo)致相關(guān)泵級(jí)的壓力限制。
標(biāo)準(zhǔn)直通驅(qū)動(dòng)器(耦合爪)
對于平臺(tái)G上的泵,下一個(gè)泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)器可裝載至大載荷max= 130納米。以下泵級(jí)必須遵守可能的壓力限制。
對于以下較小系列的泵,這些決定了大可傳遞扭矩。
后續(xù)系列 | Mmax[納米] | |
F平臺(tái) | AZPF | 65 |
AZPS | 65 | |
G平臺(tái) | AZPG | 130 |
AZPU | 130 |
通過驅(qū)動(dòng)加強(qiáng)
對于具有更高傳遞扭矩或通過高達(dá)100米的驅(qū)動(dòng)器增強(qiáng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的應(yīng)用max= 320納米。根據(jù)要求設(shè)計(jì)。
q常數(shù)= 2至30升/分鐘;p1= 100至180巴
減壓閥,吸入管路中的壓力導(dǎo)管
p1= 5至250巴
如有疑問請點(diǎn)擊:力士樂R918C06742外齒輪泵
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