【實操指南】硫化膠的拉伸撕裂性能鑒定
拉伸強度代表著硫化橡膠能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。
雖然絕大多數(shù)橡膠制品在使用條件下，不會發(fā)生比原來長度大幾倍的形變，但許多橡膠制品的實際使用壽命與拉伸強度有較大的相關(guān)性。

1、拉伸性能
硫化橡膠的拉伸性能包括：拉伸強度、定伸應力、定應力伸長率、拉斷伸長率、拉伸yong久變形。
這些性能都是橡膠材料基本的力學性能，是鑒定硫化橡膠物理性能的重要項目。
拉伸性能試驗是在各種形式的拉力試驗機上進行的。拉力試驗機一般由加荷機構(gòu)、測力機構(gòu)、記錄裝置、緩沖裝置和力的傳動機構(gòu)等部分組成。用于拉力試驗機的測力機一般分為慣性和非慣性兩種。
不管哪一類的試驗機，更換夾持器后，都可進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離和撕裂等力學性能試驗。
目前，測定硫化膠試樣的拉伸性能多采用電子拉力試驗機。試驗機基本是有機架、測量裝置和控制臺組成，如圖所示，其中測量裝置包括測力系統(tǒng)和測伸長裝置。

（1）試樣的制備
硫化完畢的試片，在室溫下停放6小時后，選用標準裁刀裁切出啞鈴型試樣。裁刀分為1、2、3、4型。
1、2、3型試樣應從厚度為2.00±0.03的硫化膠片上裁切。4型試樣應從厚度為1.00±0.10mm的硫化膠片上裁切。
試樣裁切的方向，應保證其拉伸受力方向與壓延方向一致，裁切時用力要均勻，試驗需一次裁剪成型。
還需用厚度計測量試樣標距內(nèi)的厚度，取三點測量，取中值。


（2）測試條件及結(jié)果
將試樣對稱并垂直地夾于上下夾持器，開動機器，使上夾持器以500±50mm/min的拉伸速度拉伸試樣，并用測伸指針或標尺跟蹤試樣的工作標線。
根據(jù)試驗要求，會記錄試樣被拉伸到規(guī)定伸長率時的負荷、扯斷時的負荷及扯斷伸長率。
（3）影響因素
試驗溫度、試樣寬度和厚度、拉伸速度、試樣停放時間，壓延方向與試樣夾持狀態(tài)等。
2、撕裂性能
撕裂強度是試樣被撕裂時單位厚度所承受的負荷。通常采用直角形撕裂試驗和圓弧形撕裂試驗。
前者是把直角形試驗在拉力機上以一定速度連續(xù)拉伸直到撕裂時單位厚度所承受的負荷；后者是圓弧形試樣上割一定深度的口，將試樣夾在拉力試驗機上，以一定速度連續(xù)拉伸到撕裂時單位厚度所承受的負荷。
撕裂試驗的試樣主要有以下幾種形式

（1）試驗的制備
硫化完畢的試片（厚2.0±0.3mm），在室溫下停放6小時后，按照撕裂強度測試的標準選取合適的裁刀裁出規(guī)定的試樣，裁刀撕裂角等分線的方向與壓延方向一致；
（2）測試條件：
試驗應在標準實驗室溫度23±2℃下進行，一系列試驗要在同樣的溫度測試。
試驗垂直夾于上下夾持器中一定深度，并且使其在平等的位置上充分均勻夾緊。
調(diào)好拉伸速度（夾持器以500±100mm/min的速度運行），開動試驗機，直至試驗被撕裂斷后停機。
（3）結(jié)果計算原理：

（4）影響因素
試驗形狀、試樣溫度、撕裂速度、試樣厚度、分子的取向等。