在TER收縮夾頭之前一般使用開槽夾頭夾緊刀柄，這些槽除了使夾頭具有彈性，還會收集冷卻劑，切屑和污物，這對筒夾和刀架中刀具的跳動和夾緊力有負(fù)面影響。其結(jié)果是刀具精度降低造成更嚴(yán)重的磨損，并損壞工件，導(dǎo)致產(chǎn)生更高的制造成本。隨著TER收縮套管的，這一現(xiàn)象得到明顯改善。

Diebold TER收縮夾頭是整體夾持器，它們沒有插槽。采用Shrink Fit工藝時，刀具將夾緊在夾頭上，可以將刀具預(yù)設(shè)為所需的長度。夾持力非常高，并提供比開槽夾頭高得多的扭矩速率。收縮夾頭可以提供更好的徑向跳動，使TER收縮夾頭適用于高速銑削和微型生產(chǎn)。

由于在現(xiàn)代機械加工中銑削速度增加，刀具在開槽夾頭中的夾緊變得至關(guān)重要。當(dāng)?shù)毒邲]有*夾緊在中心時，切削力增加，刀架和刀具的跳動不太準(zhǔn)確。這會造成更多的刀具磨損和不好的切削結(jié)果。 TER-Shrink Collets消除了開槽夾頭對不平衡的負(fù)面影響，因為切刀總是正確地位于夾頭的中心并且不會移動。徑向力要低得多，因此切刀速度可能更高。 TER Collets的用戶報告說刀具壽命增加了300％以上。
為了縮小TER收縮夾頭，我們提供帶有參數(shù)的收縮套筒單元，以實現(xiàn)TER收縮夾頭的平滑，有效甚至自動收縮。

Diebold TER收縮夾頭優(yōu)點

•任何現(xiàn)有的ER夾頭支架都可以使用TER收縮夾頭，不需要特殊的夾緊螺母
•采用熱縮技術(shù)，切削刃均能正確定位和切削。 由于跳動問題沒有不良影響。 因此，夾緊TER收縮夾頭時刀具磨損較少
•沒有額外的跳動
•刀具壽命可能增加高達300％。 系統(tǒng)具有較高的剛度，因此由徑向力引起的應(yīng)力較小，并且由于較好的跳動而減少了刀具磨損
•由于收縮夾頭沒有插槽，因此不會有灰塵或碎屑進入
•高精度夾緊，保證*的跳動<3微米
•由于夾緊，非常好的重復(fù)性
•穩(wěn)定性和高跳動精度
•由于高夾持力和扭矩率，低跳動和低不平衡水平，TER夾頭適合高速加工
•使用TER夾套可以非常低的成本顯著提高切割質(zhì)量

Diebold TER收縮夾頭應(yīng)用

驅(qū)動工具
•盡可能小的夾緊長度
•*的剛度，切刀不會偏轉(zhuǎn)
• 高準(zhǔn)確度

直接在機床主軸上
• 高準(zhǔn)確率
•優(yōu)等的平衡水平
•長度短

用于夾頭夾頭
•收縮夾頭可用于現(xiàn)有的夾頭而無需修改
•收集通過的冷卻液
•夾緊錐不會受到污染
•無槽的夾頭，夾頭錐度和夾頭錐度保持干凈

Diebold收縮夾頭74.TER.11.03擁有以下型號

Order-No.    Type    d    D    L
74.TER.11.03    TER11    3    11    18
74.TER.11.04    4    11    18 
74.TER.11.06    6    11    18 
74.TER.16.03    TER16    3    16    31
74.TER.16.04    4    16    31 
74.TER.16.06    6    16    31 
74.TER.16.08    8    16    31 
74.TER.20.03    TER20    3    20    31
74.TER.20.04    4    20    31 
74.TER.20.05    5    20    31 
74.TER.20.06    6    20    31 
74.TER.20.08    8    20    31 
74.TER.20.10    10    20    31 
74.TER.25.03    25    3    25    35
74.TER.25.04    4    25    35 
74.TER.25.06    6    25    35 
74.TER.25.08    8    25    35 
74.TER.25.10    10    25    35 
74.TER.25.12    12    25    35 
74.TER.25.13    12    25    35 
74.TER.25.14    14    25    35 
74.TER.25.16    16    25    35 
74.TER.32.06    32    6    32    40
74.TER.32.08    8    32    40 
74.TER.32.10    10    32    40 
74.TER.32.12    12    32    40 
74.TER.32.14    14    32    40 
74.TER.32.16    16    32    40 
74.TER.32.18    18    32    40 
74.TER.32.20    20    32    40

1952年,年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold機械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。
如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由領(lǐng) xian技術(shù)的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過2臺CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。
Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁﹝ui 高質(zhì)量的產(chǎn)品。

作為德國Diebold中國合作伙伴，上海川奇機電設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)Diebold品牌在中國的宣傳推廣、銷售、售后和其他支持。

上海川奇機電設(shè)備有限公司于2005年成立于浦東新區(qū)東方路上一個不足20平米的辦公室內(nèi)，公司成立之初就把公司定位于為廣大的國內(nèi)客戶提供歐美等的機電設(shè)備產(chǎn)品，經(jīng)過多年努力，目前公司集代理銷售、方案設(shè)計和售后服務(wù)于一體，全力為國內(nèi)客戶提供***的服務(wù)。

為滿足公司大發(fā)展的需求，于2014年6月公司辦公室/倉庫整合后整體搬遷到上?？禈蚬I(yè)園，搬遷后應(yīng)廣大客戶的要求，于2014年8月成立維修中心，專業(yè)服務(wù)于為客戶提供主軸/電主軸等維修服務(wù)，我們公司代理經(jīng)銷的產(chǎn)品門類齊全，涉及到的行業(yè)***，目前我們的客戶行業(yè)主要有汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、石油化工、船舶制造等行業(yè)。經(jīng)過我們團隊的共同努力，擁有一大批的客戶資源，目前我們國內(nèi)客戶上千家,我們?yōu)樗麄兲峁?7*24小時全天候的服務(wù)，國內(nèi)客戶代表有上汽集團、上海通用、東風(fēng)汽車、金龍集團、中國航天、BP英國石油、西門子、沈陽機床廠、GROB中國、SKF軸承、寶鋼、中石化、中石油、秦山核電站、阿爾卑斯糖果、阿*空壓機、富士康、上海工具廠、三一集團等。