真空冷凍干燥機(jī)的加熱方法和注意事項(xiàng)

上海繼譜生產(chǎn)的真空冷凍干燥機(jī)的注意事項(xiàng)

在和客戶的講解中我們一般會(huì)遇到這個(gè)問(wèn)題：凍成冰塊的固體樣品，在加熱狀態(tài)下為什么不會(huì)融化，這個(gè)問(wèn)題無(wú)論對(duì)剛接觸冷凍干燥的銷售人員或使用者都會(huì)造成困惑。要搞明白這個(gè)問(wèn)題非常關(guān)鍵。

主要原因有2點(diǎn)

：樣品在升華過(guò)程中會(huì)吸收大量的熱量，導(dǎo)致樣品周圍的溫度下降，真空冷凍干燥過(guò)程中里面又是真空狀態(tài)，外面的熱源無(wú)法將熱量傳遞到冷凍干燥機(jī)內(nèi)部，也就是說(shuō)樣品在不斷升華的過(guò)程中持續(xù)吸收周圍的熱量，那么周圍的溫度也是一直在下降，樣品就置于一個(gè)低溫環(huán)境中不會(huì)融化。

第二：凍干過(guò)程中冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)里面是真空狀態(tài)，那么在真空狀態(tài)下物資的冰點(diǎn)被無(wú)形的提高，舉例來(lái)說(shuō)，正常環(huán)境下當(dāng)冰塊的溫度高于0度時(shí)冰就慢慢開始融化，但是在真空狀態(tài)下給冰塊加熱到20度或者更高時(shí)冰塊依然不會(huì)融化。

通過(guò)上述2點(diǎn)，我們就不難理解冷凍干燥機(jī)加熱過(guò)程樣品為什么不會(huì)融化。

在升華時(shí)凍結(jié)產(chǎn)品內(nèi)的冰或其它溶劑要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在不影響產(chǎn)品品質(zhì)前提下進(jìn)行。冷凍干燥工藝設(shè)定*一樣，實(shí)際運(yùn)行出來(lái)的結(jié)果很容易看出，硅油系列的控溫精度比電加熱高；從設(shè)備加工工藝，硅油的溫度均一性也高于電加熱；這次實(shí)驗(yàn)結(jié)果硅油系列干燥時(shí)間要比電加熱短。

真空冷凍干燥機(jī)的加熱方法和注意事項(xiàng)

(2)冷凍干燥機(jī)的加熱方式

目前冷凍干燥機(jī)的加熱方式有2種

種是電加熱方式，是在冷凍干燥機(jī)物料盤的底部加裝電加熱片，使其產(chǎn)生熱量對(duì)樣品加熱，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，大的缺陷就是加熱過(guò)程中溫度不均勻，導(dǎo)致樣品干燥時(shí)間不同，干燥效果有差異。

第二種是硅油加熱，設(shè)計(jì)方式是在物料盤中間設(shè)有多組循環(huán)通道，加熱過(guò)的硅油往復(fù)循環(huán)，給物料盤上的樣品加熱。硅油加熱的優(yōu)點(diǎn)是溫度非常均勻，一般誤差不超過(guò)1度，缺點(diǎn)是技術(shù)難度大，造價(jià)較高，但是醫(yī)藥行業(yè)一般要用硅油加熱，原因是藥品一般不難受溫度，不均勻的溫度有可能導(dǎo)致藥品變質(zhì)。

（3）效果差異

從技術(shù)參數(shù)上來(lái)講電加熱和硅油加熱設(shè)備，隔板溫度范圍都是-50－+70℃沒(méi)什么區(qū)別，但是實(shí)際上卻有著很大差別。預(yù)凍階段沒(méi)有明顯的差異，升華階段差異很明顯。硅油加熱在升華干燥階段隔板可以升溫、可以降溫，所以凍干工藝也可以先升溫維持一定時(shí)間再降溫，電加熱升華階段隔板溫度只能升溫?zé)o法實(shí)現(xiàn)降溫。所以電加熱設(shè)備可以做的凍干工藝在硅油的設(shè)備上都可以做，但是硅油的設(shè)備上可以做的工藝有些在電加熱設(shè)備上是不能進(jìn)行的。