氣密性測試是將壓縮空氣、氮?dú)狻錃饣蚝獾葰怏w充入密閉的容器、工件內(nèi)，利用一段時(shí)間內(nèi)，容器或工件內(nèi)與大氣之間產(chǎn)生的壓力差來檢測其泄露率大小的一種泄漏檢測方法！

     氣密性檢測都會用到檢漏儀，檢漏儀是一種可用檢測在生產(chǎn)過程節(jié)拍時(shí)間內(nèi)，對泄漏引起的工件體積內(nèi)的壓力衰減與密封參考容積進(jìn)行壓力比較的全自動測試儀器；檢漏儀的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于：醫(yī)療設(shè)備、壓鑄行業(yè)、家用電器、汽車配件、閥門電子、航空航天等；

       隨著時(shí)代的發(fā)展，檢漏儀也在更新?lián)Q代，就目前而言，一臺完整的檢漏儀，必須包括操作方便的觸摸顯示屏，可靠耐久的氣動回路，齊全的數(shù)據(jù)通訊接口，精密的壓力傳感組件；下圖是一個典型的檢漏儀設(shè)備。

       氣密性檢測是一個非常精密的測試過程，對環(huán)境溫度、濕度、抗震能力、工裝夾具的設(shè)計(jì)、管路的選擇、甚至接頭的選用都有一定的要求。氣密性的目的是為了獲得產(chǎn)品在單位時(shí)間內(nèi)的泄露率值，根據(jù)設(shè)定的界限來判定產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)；和計(jì)量檢測設(shè)備一樣，我們同樣需要標(biāo)定檢漏儀設(shè)備的性能，如CgCgK,GRR等；

       氣密性檢測的CgCgK值的獲取，是利用一個標(biāo)準(zhǔn)件，在連接檢漏儀的狀態(tài)下，多次重復(fù)測量，獲取多組數(shù)據(jù)來評價(jià)檢漏儀系統(tǒng)的重復(fù)性，從而判定檢漏儀在做氣密性檢測的可靠程度，只有CgCgk大于等于1.33，要求更高則大于1.66才能進(jìn)一步測量工件，進(jìn)行GRR測試（測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性）；在氣密性檢測做GRR測試時(shí)，一般要求其20%以內(nèi)，要求更高則10%以內(nèi)的一個測試要求；

      鑒于氣密性檢測受到周圍環(huán)境的影響，想要獲得一個穩(wěn)定的測試系統(tǒng)，除了控制周邊影響，就是考驗(yàn)檢漏儀的測試性能，檢漏儀內(nèi)部具有很多電子元器件，有一些較好的檢漏儀設(shè)備，具有抗干擾功能模塊，如對震動，溫度，濕度的影響消除能力，使用這樣的檢漏儀設(shè)備做氣密性檢測，當(dāng)然是效果會更佳！

      氣密性測試在測試不同產(chǎn)品的同時(shí)，又演變出各種測試模式，目前世界范圍內(nèi)，檢漏儀的測試模式主要包括壓降法、壓升法、流量法、對比差壓法、對比流量法、密封件測試模式等；針對不同的測試產(chǎn)品，需要選擇合適的測試方法，同時(shí)，對于測試產(chǎn)品的應(yīng)用、材質(zhì)，又需要對產(chǎn)品的測試壓力，測試周期進(jìn)行優(yōu)化；氣密性檢測的周期不能過長也不易過短，測試周期過短，會導(dǎo)致內(nèi)部壓力不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響測試結(jié)果；測試周期過長，結(jié)果值會失真，并且隨著時(shí)間的拉長，測試系統(tǒng)收到外界的影響就更大，測試會變得不夠穩(wěn)定；所以說如何設(shè)置合適的氣密性測試參數(shù)，對測試有著很大的影響。 （附：如果檢漏儀帶有曲線功能，就可以實(shí)時(shí)觀測每個時(shí)刻的測試數(shù)據(jù)，對優(yōu)化測試參數(shù)有非常大的幫助）

      由于自動化工業(yè)的發(fā)展，目前氣密性檢測儀器大多都配備了RS232、485、PROFINET、以太網(wǎng)等對接自動化的通訊接口，并且還有一些可以實(shí)現(xiàn)掃描槍自動掃描后全自動測試，測試結(jié)束帶有存儲打印等功能；

      以下介紹幾種典型的氣密性測試方法：

       1. 壓降法：

      壓降法是氣密性檢測常用的測試方法，對于具有可充氣口的零件，直接對零件充入一定壓力的氣體，經(jīng)過一定時(shí)間穩(wěn)定后，利用精密壓力傳感器監(jiān)測其內(nèi)部壓力損失的狀況； 壓降法包括直壓測試法、壓差測試法及對比壓差測試法；壓降法測試過程主要分為充氣階段、穩(wěn)壓階段、測試階段、排氣階段四個部分。

       2.流量法

      流量法主要用于測量氣體通過產(chǎn)品的流速，對產(chǎn)品進(jìn)行充氣，利用流量傳感器或壓力傳感器進(jìn)行轉(zhuǎn)換后來探測一定時(shí)間內(nèi)流過產(chǎn)品的氣體的量；流量法測試過程主要分為充氣階段、穩(wěn)定階段、測試階段三個部分。

       3.對比差壓法

      由于檢漏儀隨著測試產(chǎn)品體積的增加會引起測試的分辨能力差，隨著測試時(shí)間拉長會導(dǎo)致測試穩(wěn)定性差這個缺點(diǎn)， 利用對比差壓法可以有效的避免一部分各種因素引起的誤差，其原理跟壓降法類似，但對于大體積小泄露產(chǎn)品的測試，具有非常好的效果！

       氣密性檢測是一個非常精密的測試過程，為了獲得可靠的測試數(shù)據(jù)，人們一直在研究各種方法來提高測試的穩(wěn)定性，如將氣密性測試系統(tǒng)放置在一個恒溫的空間內(nèi)進(jìn)行測試、使用進(jìn)口密封圈作為封堵的器件，固定測試中易移位的部件、為測試車間提供抗震設(shè)施，檢漏儀采取大數(shù)據(jù)溫度補(bǔ)償高性能抗干擾芯片等；

       總之，氣密性測試需要針對不同的測試產(chǎn)品來定義相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)，其終的目的非常簡單，就是有效可靠的將好壞產(chǎn)品區(qū)分出來。氣密性測試的穩(wěn)定性一直是所有使用者追求的，如何使得氣密性測試穩(wěn)定，需要每個使用者花精力去進(jìn)行研究探討!