1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm。打開瀝青蠟含量測(cè)定儀電源開關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。

2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準(zhǔn)確至0.1g，用軟木塞蓋嚴(yán)，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測(cè)開一小孔以備不凝氣體逸出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜帷?/p>

3、調(diào)節(jié)火焰溫度，是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。

4、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)。

5、將冷卻過濾裝置組裝好。

6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)。

7、啟動(dòng)抽慮裝置。

8、從瀝青蠟含量測(cè)定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流至過濾漏斗。待漏斗中無(wú)溶液后，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進(jìn)行吸慮，至無(wú)液滴滴落。

9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時(shí)，殘壓力21-35Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，準(zhǔn)確至0.1mg.