隨著我國(guó)新一代電鍍光亮劑(添加劑)的開發(fā)與應(yīng)用,我們的光亮劑(添加劑)也開始與水準(zhǔn)接軌,許多光亮劑(添加劑)都已采用優(yōu)選中間體的方式進(jìn)行研制與開發(fā),zui典型的如各種第四代鍍鎳光亮劑,新一代酸銅光亮劑,鍍鋅光亮劑,各種常溫除油劑等,從某種程度上講,光亮劑的開發(fā)與各種類型的中間體關(guān)系密切,一般來(lái)講國(guó)外生產(chǎn)中間體的廠商大多數(shù)是實(shí)力*的大公司,由于其工藝的*性和技術(shù)實(shí)力,生產(chǎn)的不但品種繁多而且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,國(guó)內(nèi)的中間體廠商的規(guī)模和實(shí)力與國(guó)外同行相比仍有很大差距,若國(guó)內(nèi)廠商能與國(guó)內(nèi)的大型化工集團(tuán)聯(lián)手,借助于其人才優(yōu)勢(shì)與*的科研手段,這將十分有利于提高和穩(wěn)定中間體的質(zhì)量,開發(fā)研制出更多更好的品種。
對(duì)于電鍍光亮劑(添加劑)開發(fā)研制來(lái)講,真正的難點(diǎn)在于能否經(jīng)得起工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行的考驗(yàn),如經(jīng)長(zhǎng)期使用能夠滿足產(chǎn)品要求,鍍液穩(wěn)定性好,價(jià)格又合理,這才是一種好的光亮劑。
目前,我們常遇到不少光亮劑(包括有些自己開發(fā)的),剛開缸時(shí)很好,甚至經(jīng)過(guò)一、二個(gè)星期或一、二個(gè)月,其鍍液運(yùn)行都很正常,鍍層質(zhì)量也不錯(cuò),與產(chǎn)品毫無(wú)兩樣,但往后就逐漸衰退了,不論你怎么樣補(bǔ)充、添加、調(diào)正鍍液,都回不到原來(lái)(開缸時(shí))的良好狀態(tài),我們認(rèn)為,這大多是由于光亮劑配方欠妥,光亮劑內(nèi)組份失調(diào)引起的。*,各種光亮劑是由多種中間體互配組成的混合溶液,其各組份的相對(duì)比例是zui重要的參數(shù)之一,在電鍍過(guò)程中光亮劑的各種組份(中間體)并非等同消耗,由于協(xié)同效應(yīng)等因素會(huì)使其消耗按配方所設(shè)計(jì)的比例進(jìn)行。因此在電鍍過(guò)程中,盡管光亮劑在不斷消耗和補(bǔ)充添加,但如果設(shè)計(jì)的配方不盡合理,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鍍槽中的某些中間體組份就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)剩,造成比例失調(diào),形成有機(jī)污染,其它的一些組份可能顯得不足,這時(shí)鍍液中的光亮劑便出現(xiàn)嚴(yán)重的組份配比失調(diào)了,再添加光亮劑不僅無(wú)助于問題解決,反而更加惡化,當(dāng)然若現(xiàn)場(chǎng)工程師的水平高,也能根據(jù)具體情況,添加一些物質(zhì)也能維持生產(chǎn),但絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家只好借助于雙氧水、活性碳之類的大處理了,這就是使用劣質(zhì)的光亮劑鍍液要經(jīng)常進(jìn)行大處理的原因(當(dāng)然也與中間體的質(zhì)量純度及選用有關(guān))。
當(dāng)前,有些資料中列出的中間體消耗量(g/K.A.N)都是但組份通過(guò)實(shí)驗(yàn)算出來(lái)的,那么幾個(gè)組份混合一起,這個(gè)數(shù)據(jù)可能就會(huì)極大差距,可能也就失去使用價(jià)值。
市售的國(guó)內(nèi)外光亮劑(添加劑),除了中間體質(zhì)量?jī)?yōu)良外,更重要的配方科學(xué)合理,光亮劑中各組份在實(shí)際工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)中能大致按設(shè)計(jì)的比例同步消耗,補(bǔ)充添加后能回到原始的開缸狀態(tài),經(jīng)得起生產(chǎn)考驗(yàn)。要設(shè)計(jì)研制出這種配方很不容易,一方面中間體的質(zhì)量要好,純度要高,對(duì)有機(jī)合成有很高的要求,如出光速度要快,整平性能佳,光亮電流密度寬廣,對(duì)溫度的適應(yīng)范圍寬,水溶性要好,其分解產(chǎn)物少,使用壽命長(zhǎng),對(duì)雜質(zhì)的容忍度要大等;另一方面,單憑赫爾槽做試片是不行的,要借助于日新月異的新技術(shù)新設(shè)備,創(chuàng)造良好的實(shí)驗(yàn)手段和方法,對(duì)鍍液、鍍層的各項(xiàng)性能進(jìn)行深入研究,如一系列電化學(xué)分析測(cè)試器研究電極過(guò)程,光亮機(jī)理,腐蝕機(jī)理及中間體材料的組合與其協(xié)同作用,光亮劑隨生產(chǎn)的進(jìn)行彼此的消耗關(guān)系。用一系列電鍍工藝實(shí)驗(yàn)儀器研究光亮作用,整平作用和分散能力,一系列鍍層檢測(cè)一起,如俄歇、電子探針、X衍射技術(shù)等檢測(cè)鍍層微觀物理性能。經(jīng)過(guò)大量的工作,通過(guò)一系列中試調(diào)整,是可以研制開發(fā)出性能優(yōu)良的光亮劑(添加劑)的。
對(duì)于電鍍光亮劑(添加劑)開發(fā)研制來(lái)講,真正的難點(diǎn)在于能否經(jīng)得起工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行的考驗(yàn),如經(jīng)長(zhǎng)期使用能夠滿足產(chǎn)品要求,鍍液穩(wěn)定性好,價(jià)格又合理,這才是一種好的光亮劑。
目前,我們常遇到不少光亮劑(包括有些自己開發(fā)的),剛開缸時(shí)很好,甚至經(jīng)過(guò)一、二個(gè)星期或一、二個(gè)月,其鍍液運(yùn)行都很正常,鍍層質(zhì)量也不錯(cuò),與產(chǎn)品毫無(wú)兩樣,但往后就逐漸衰退了,不論你怎么樣補(bǔ)充、添加、調(diào)正鍍液,都回不到原來(lái)(開缸時(shí))的良好狀態(tài),我們認(rèn)為,這大多是由于光亮劑配方欠妥,光亮劑內(nèi)組份失調(diào)引起的。*,各種光亮劑是由多種中間體互配組成的混合溶液,其各組份的相對(duì)比例是zui重要的參數(shù)之一,在電鍍過(guò)程中光亮劑的各種組份(中間體)并非等同消耗,由于協(xié)同效應(yīng)等因素會(huì)使其消耗按配方所設(shè)計(jì)的比例進(jìn)行。因此在電鍍過(guò)程中,盡管光亮劑在不斷消耗和補(bǔ)充添加,但如果設(shè)計(jì)的配方不盡合理,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鍍槽中的某些中間體組份就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)剩,造成比例失調(diào),形成有機(jī)污染,其它的一些組份可能顯得不足,這時(shí)鍍液中的光亮劑便出現(xiàn)嚴(yán)重的組份配比失調(diào)了,再添加光亮劑不僅無(wú)助于問題解決,反而更加惡化,當(dāng)然若現(xiàn)場(chǎng)工程師的水平高,也能根據(jù)具體情況,添加一些物質(zhì)也能維持生產(chǎn),但絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家只好借助于雙氧水、活性碳之類的大處理了,這就是使用劣質(zhì)的光亮劑鍍液要經(jīng)常進(jìn)行大處理的原因(當(dāng)然也與中間體的質(zhì)量純度及選用有關(guān))。
當(dāng)前,有些資料中列出的中間體消耗量(g/K.A.N)都是但組份通過(guò)實(shí)驗(yàn)算出來(lái)的,那么幾個(gè)組份混合一起,這個(gè)數(shù)據(jù)可能就會(huì)極大差距,可能也就失去使用價(jià)值。
市售的國(guó)內(nèi)外光亮劑(添加劑),除了中間體質(zhì)量?jī)?yōu)良外,更重要的配方科學(xué)合理,光亮劑中各組份在實(shí)際工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)中能大致按設(shè)計(jì)的比例同步消耗,補(bǔ)充添加后能回到原始的開缸狀態(tài),經(jīng)得起生產(chǎn)考驗(yàn)。要設(shè)計(jì)研制出這種配方很不容易,一方面中間體的質(zhì)量要好,純度要高,對(duì)有機(jī)合成有很高的要求,如出光速度要快,整平性能佳,光亮電流密度寬廣,對(duì)溫度的適應(yīng)范圍寬,水溶性要好,其分解產(chǎn)物少,使用壽命長(zhǎng),對(duì)雜質(zhì)的容忍度要大等;另一方面,單憑赫爾槽做試片是不行的,要借助于日新月異的新技術(shù)新設(shè)備,創(chuàng)造良好的實(shí)驗(yàn)手段和方法,對(duì)鍍液、鍍層的各項(xiàng)性能進(jìn)行深入研究,如一系列電化學(xué)分析測(cè)試器研究電極過(guò)程,光亮機(jī)理,腐蝕機(jī)理及中間體材料的組合與其協(xié)同作用,光亮劑隨生產(chǎn)的進(jìn)行彼此的消耗關(guān)系。用一系列電鍍工藝實(shí)驗(yàn)儀器研究光亮作用,整平作用和分散能力,一系列鍍層檢測(cè)一起,如俄歇、電子探針、X衍射技術(shù)等檢測(cè)鍍層微觀物理性能。經(jīng)過(guò)大量的工作,通過(guò)一系列中試調(diào)整,是可以研制開發(fā)出性能優(yōu)良的光亮劑(添加劑)的。
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