塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法:自由落鏢法
塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法:自由落鏢法
落鏢沖擊試驗(yàn)機(jī)
1.適用范圍
GB/T9636.1~2008規(guī)定了在給定高度的自由落鏢沖擊下,測定50%塑料薄膜和薄片試樣破損時(shí)的能量。以沖擊破損質(zhì)量表示。適用于塑料薄膜和厚度小于lmm的薄片。
2. 兩種試驗(yàn)方法
A法:落鏢頭部直徑(38±1)mm,下落高度為(0.66±0.01)m,適用于沖擊破損質(zhì)量為0.05kg-2kg的材料;
B法:落鏢頭部直徑(50±1)mm,下落高度為(1.5±0.01)m,適用于沖擊破損質(zhì)量為0.3kg-2kg的材料;
3.梯級法:試驗(yàn)時(shí)用于改變落體質(zhì)量的配重塊質(zhì)量應(yīng)相同,根據(jù)前一個(gè)試樣是否破損,利用配重塊減少或增加落體質(zhì)量。
4.定義
4.1 沖擊破損質(zhì)量
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,有50%試樣破損時(shí)的落體質(zhì)量,以Mf表示。
4.2 落體質(zhì)量
落鏢、配重塊和鎖緊環(huán)的質(zhì)量之和。
5.試樣夾具
采用內(nèi)徑(125±2)mm 的上下二個(gè)環(huán)形夾具。下夾具(定夾具)固定在水平面上,上夾具(動(dòng)夾具)與下夾具須保持平行。試驗(yàn)時(shí)夾具能夾緊試樣,試樣不發(fā)生滑移。
注:氣動(dòng)夾具應(yīng)用良好。
5.1 與試樣接觸的環(huán)形夾具表面須附有橡膠墊圈,可減少厚度變化對夾持效果的影響。本設(shè)備推薦采用厚度(3±1)mm,邵氏硬度A為50~60、內(nèi)徑(125士2)mm、外徑(150士3)mm的橡膠墊圈。
5.2當(dāng)試樣滑移超過0.10mm時(shí),可以將細(xì)紗布或合適的砂紙用雙面膠帶粘在夾具或橡膠墊圈上,磨損面與試樣直接接觸,就會(huì)產(chǎn)生足夠大的夾緊力避免滑移。減少滑移的其它方法如附加夾緊裝置或調(diào)整夾緊面,使試樣在夾具內(nèi)壁更加緊固。保證其有效直徑為(125±2) mm。
5.3 電磁鐵
電磁鐵應(yīng)能吸住或放開質(zhì)量為2千克的落體。有一個(gè)可以接通或斷開電磁鐵的電源,定心裝置可以使用氣動(dòng)或其它機(jī)械釋放裝置,確保均一、重復(fù)釋放。
5.4 定位裝置
應(yīng)能將落鏢置于下落高度(0.66士0.01)m (A法)或(1.50士0.01)m (B 法)處。該高度指落鏢沖擊面到試樣表面的垂直距離。
5.5 測厚量具
測量試樣厚度,量程為0.001~1mm,到士0.001mm
5.6 緩沖和防護(hù)裝置
應(yīng)能保護(hù)操作人員的安全及防止損壞落鏢沖擊表面。
5.7 鎖緊環(huán)
內(nèi)徑為7mm,須用螺釘固定在落鏢圓柄上。
5.8 落鏢
應(yīng)有一半球型的頭部,在該頭部應(yīng)裝上直徑為(6.5士0.1)mm,長至少為115mm的一根圓柄,用于裝卸配重塊,圓柄應(yīng)連接在落鏢頭部平面的*,其縱軸垂直于此平整面,圓柄由非磁鐵性材料制成,其端部有一長為(12.5士0.2)mm的鋼鞘,當(dāng)電磁鐵通電時(shí),鋼鞘被吸住。每一落鏢的質(zhì)量偏差為士0.5%,落鏢頭部的表面應(yīng)無裂痕、擦傷或其它缺陷。
5.9 A法落鏢頭部直徑(38±1)mm,它由光滑拋光的鋁、酚醛樹脂或其它硬度相似的低密度材料制成。
5.10 B法落鏢頭部直徑(50±1)mm,它由光滑的、拋光的不銹鋼或其它硬度相似的材料制成。
5.11 配重塊
由不銹鋼或黃銅制成的圓柱體,其中心孔的直徑為(6.5±0.1)mm,能與圓柄自由配合。
每個(gè)配重塊必須控制在規(guī)定質(zhì)量的±0.5%以內(nèi)。
A法配重塊直徑為30mm,見表1
配重塊質(zhì)量/克 | 配重塊數(shù)目/個(gè) |
5 | ≥2 |
15 | 8 |
30 | 8 |
80 | 8 |
表1
B法配重塊直徑為45mm,見表2
配重塊質(zhì)量/克 | 配重塊數(shù)目/個(gè) |
15 | ≥2 |
45 | 8 |
90 | 8 |
表2
如果落體質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)組合中的所有配重塊組合,應(yīng)增大落體質(zhì)量,可組合使用附加配重塊,每個(gè)120克,偏差應(yīng)在±0.5%(A法)之內(nèi);每個(gè)180克,偏差應(yīng)在±0.5%(B法)之內(nèi)。
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:秦燦
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