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金相實驗腐蝕劑

來源:上海繪統(tǒng)光學(xué)儀器廠   2011年03月17日 21:53  

金相實驗腐蝕劑

  低倍組織浸蝕劑

  [1] 大多數(shù)鋼種 1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液、60-80℃熱蝕)

  時間: 易切削鋼5-10min 碳素鋼等5-20min 合金鋼等15-20min

  酸蝕后防銹方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。c.涂層保護(hù)法:涂清漆和塑料膜。

  [2]奧氏體不銹鋼.耐熱鋼

  鹽酸:10份 硝酸:1份 水:10份 (容積比)

  60-70℃熱蝕 時間: 5-25min

  [3]碳素鋼 合金鋼 高速工具鋼

  鹽酸:38份 硫酸:12份 水:50份 (容積比)

  60-80℃熱蝕 時間: 15-25min

  [4]大多數(shù)鋼種

  鹽酸:500ml 硫酸:35ml 硫酸銅:150g

  室溫浸蝕 在浸蝕過程中,用毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物可用

  [8]號浸蝕劑作沖刷液

  [5]大多數(shù)鋼種

  三氯化鐵:200g 硝酸:300ml 水:100ml

  室溫浸蝕或擦拭1-5min

  [6]大多數(shù)鋼種

  鹽酸:30ml 三氯化鐵:50g 水:70ml 室溫浸蝕

  [7]碳素鋼 合金鋼

  10%-40%硝酸水溶液 (容積比、室溫浸蝕、25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑 )a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。

  [8]碳素鋼 合金鋼 顯示技晶及粗晶組織

  10%-20%過硫酸銨水溶液,室溫浸蝕或擦拭。

  [9]碳素鋼 合金鋼

  三氯化鐵飽和水溶液:500ml、 硝酸:10ml 室溫浸蝕

  [10]不銹鋼及高鉻.高鎳合金鋼

  硝酸:1份 鹽酸:3份    

  [11] 奧氏體不銹鋼

  硫酸銅:100ml 鹽酸: 500ml 水:500ml 室溫浸蝕 也可以加熱使用,通用浸蝕劑

  [12]精密合金 高溫合金

  硝酸:60ml 鹽酸:200ml 氯化高鐵:50g 過硫酸銨:30g 水:50ml

  室溫浸蝕

  [13]鋼的技晶組織

  工業(yè)氯化銅銨12g 鹽酸:5ml 水:100ml

  浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果  

  [14]顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度

  硝酸:10ml 硫酸:10ml 水:20ml

  室溫浸蝕

  [15]高合金鋼 高速鋼 鐵-鈷和鎳基高溫合金

  鹽酸:50ml 硝酸:25ml 水:25ml  

  稀王水浸蝕劑

  [16]鐵素體及奧氏體不銹鋼

  重鉻酸鉀 25g (K2Cr2O7) 鹽酸:100ml 硝酸:10ml 水:100ml

  60-70℃熱蝕 時間:30-60min

  碳鋼、合金鋼顯微組織

  [1]碳鋼合金鋼

  硝酸:1-10ml乙醇 90-99ml

  硝酸加入量按材料選擇,常用3%-4%溶液,1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織,zui常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強

  [2]鋼的熱處理組織

  苦味酸:2-4g 乙 醇:100ml,必要時加入4-5滴潤濕劑

  室溫浸蝕浸蝕作用緩慢 能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織,F(xiàn)3C染成黃色

  [3]顯示極細(xì)珠光體

  戊 醇:100ml苦味酸 :5g

  通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放

  [4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差

  苦味酸:1g,水:100ml

  70-80℃熱蝕時間:15-20秒,也可以使用飽和溶液。

  [5]顯示鐵素體與碳化物的組織

  苦味酸:1g,鹽 酸:5ml 乙 醇:100ml

  室溫浸蝕 Vilella試劑經(jīng)300-500℃回火效果*,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別

  [6]顯示合金鋼回火馬氏體

  1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

  室溫浸蝕

  [7]用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體

  4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml 硝酸2ml 水20ml

  室溫浸蝕

  [8]顯示鐵素體晶粒度

  過硫酸銨:10g 水:100ml

  室溫浸蝕或擦拭時間:zui多5秒,有時產(chǎn)生晶粒反差

  [9]顯示回火鋼

  三氯化鐵 5g 乙 醇100ml

  室溫浸蝕

  [10]顯示貝氏體鋼

  三氯化鐵 1g 鹽 酸 2ml 乙 醇 100ml

  室溫浸蝕浸蝕1-5秒

  碳鋼、合金鋼顯微組織

  [1]碳鋼合金鋼

  硝酸:1-10ml 乙醇:90-99ml

  硝酸加入量按材料選擇,常用3%-4%溶液,1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織zui常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強

  [2]鋼的熱處理組織

  苦味酸:2-4g 乙 醇:100ml,必要時加入4-5滴潤濕劑

  室溫浸蝕浸蝕作用緩慢,能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織,F(xiàn)3C染成黃色

  [3]顯示極細(xì)珠光體

  戊 醇:100ml 苦味酸:5g

  通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放

  [4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差

  苦味酸:1g 水:100ml

  70-80℃熱蝕時間:15-20秒,也可以使用飽和溶液

  [5]顯示鐵素體與碳化物的組織

  苦味酸:1g 鹽 酸: 5ml 乙 醇:100ml

  室溫浸蝕, Vilella試劑 經(jīng)300-500℃回火效果*,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別

  [6]顯示合金鋼回火馬氏體

  1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

  室溫浸蝕

  [7]用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體

  4%硝酸乙醇100ml,4%苦味酸乙醇10ml,硝酸2ml,水20ml

  室溫浸蝕

  [8]顯示鐵素體晶粒度

  過硫酸銨10g,水100ml

  室溫浸蝕或擦拭時間:zui多5秒,有時產(chǎn)生晶粒反差

  [9]顯示回火鋼

  三氯化鐵 5g,乙 醇100ml

  室溫浸蝕

  [10] 顯示貝氏體鋼

  三氯化鐵 1g,鹽 酸 2ml,乙 醇 100ml

  室溫浸蝕浸蝕1-5秒

  [11] 顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體

  焦亞硫酸鈉10g,水100ml

  室溫浸蝕,馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕

  [12]顯示GCr15鋼和激光熱處理組織

  鹽 酸:3ml硝 酸: 1.5ml 苦味酸: 3g 乙 醇 :95ml

  室溫浸蝕

  [13]顯示高強度鋼中的馬氏體和鐵素體

  1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份

  室溫浸蝕,馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色

  [14]顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別

  1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亞硫酸鈉水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加熱風(fēng)干,再浸入(b)中10s 貝氏體--灰白色馬氏體--棕黃色

  [15]檢驗?zāi)ハ鳠齻?/p>

  28%碳酸氫鈉水溶液

  室溫浸蝕,燒傷后的回火色有不同深差

  [16]高錳鋼

 ?。╝)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%鹽酸乙醇

  先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.

  [17]高錳鋼

 ?。╝)2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉 20g 水 100ml

  先在(a)中浸蝕5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蝕到表面發(fā)黑. 有晶粒反差, 并顯示表面滲碳層深度

  [18]高錳鋼

  飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g

  室溫浸蝕時間:30-90s KlemmII試劑γ--黃棕色或藍(lán)色α馬氏體--棕色ε馬氏體--白色

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