液壓電動(dòng)脫模器操作規(guī)程
1.使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開(kāi)后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng),以防漏油影響使用;以后使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。
2.液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用:(1)當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時(shí)使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#液壓油);(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時(shí)使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#液壓油)。
3.使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。
4.加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開(kāi)關(guān)撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開(kāi)關(guān)向右撥到開(kāi)機(jī)位臵,油泵開(kāi)始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀(guān)察有無(wú)卡滯等異常現(xiàn)象,如有,則立即關(guān)機(jī)檢查,排除故障;如無(wú)異?,F(xiàn)象,應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內(nèi)的空氣,并觀(guān)察無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機(jī)使用。
5.脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤(pán)高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤(pán)上,大致定位后,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),注意此時(shí)定位必須準(zhǔn)確無(wú)誤。
6.試模定位后,上提升降桿開(kāi)始脫模,注意觀(guān)察脫模情況;當(dāng)試件脫出定位環(huán)時(shí)立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
7.仔細(xì)取走脫出的試件,備試驗(yàn)用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤(pán)以下位臵即停,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,以便下一個(gè)試件制模和脫模。
8.當(dāng)全部試件脫模完成后,降下托盤(pán),下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺(tái)以下位臵即停,將倒順開(kāi)關(guān)向左撥到停機(jī)位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺(tái)和試模等,并將試模等涂拭防銹機(jī)油,以備下次使用。
9.儀器使用中應(yīng)注意觀(guān)察壓力表示值,嚴(yán)禁超過(guò)35Mpa,當(dāng)接近此壓力時(shí)應(yīng)迅速下壓升降手動(dòng)桿或關(guān)閉電源,防止發(fā)生意外。
10.脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁上升活塞與試模或定位環(huán)接觸,以防損壞機(jī)件,甚至發(fā)生傷人事故,操作人員必須特別注意。
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