HZ—20型混凝土鉆孔取芯機 路面鉆孔取芯機  混凝土鉆孔取樣機 路面打孔機 巖石取芯機  鉆孔取芯機 

該機為HZ系列金剛石工程鉆機之一。采用汽油發(fā)動機為動力（進口本田原裝）起動快捷，操作簡單，運轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。

   一、主要用途：

20型工程鉆機采用高速切割技術(shù)，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。

1、在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進行抗壓、抗折試驗。  

2、安裝大型機械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。

3、安裝橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。

二、主要特點：

1、采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺栓跟進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。  

2、采用高速切割技術(shù)與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑、成孔質(zhì)量好、芯樣完整光滑、震動小，對建筑無損害。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、zui大鉆孔直徑：200毫米    

2、zui大鉆孔深度：700毫米（使用加長桿或加長芯管時可達1500毫米）    

3、輸出轉(zhuǎn)數(shù)：800—1200轉(zhuǎn)/分     

4、功率：5.5馬力  9.0馬力  13馬力（本田汽油機）  4千瓦三相電機     

5、機重：110千克（汽油機）    150千克（電動機）

四、操作過程

1、使用前準備工作

⑴加入93#無鉛汽油和潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。  

⑵在立柱上加入潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈

活可靠。

⑶準備好水源  

⑷檢查各部位螺絲是否松動。

2、安裝

鉆頭對準孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可以竟鉆機固定，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機就，鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆空作業(yè)無法正常進行。

3、開孔

以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提高到出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要決：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。

4、正常鉆入

當開孔鉆進2—3毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進，此時給進壓力適當加大，正常

鉆進的要決是：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。

5、終孔

到達所需深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機器后關(guān)水，若是深孔時，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，

以防巖粉沉淀導致埋鉆，造成取芯困難。

五、注意事項

1、當出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強行起動機器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采用人工方法（如用加長搬手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后，方可重新啟動機器。

2、當巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應(yīng)立即停止鉆進，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。

3、使用前應(yīng)仔細閱讀（汽油機用戶手冊）

4、嚴禁無水作業(yè)。

六、維修與保養(yǎng)

1、取芯完成后，要把適當部位擦凈、涼干、涂油。

2、要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。

3、經(jīng)常查看汽油、機油、以防短油造成機器損傷影響壽命。

4、機器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。

5、如機器長時間不使用，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)應(yīng)把機器化油中汽油放凈，以防化油器浸時間過長，下次不易啟動。

七、常見故障與排除