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同類(lèi)產(chǎn)品
旋渦泵和其它類(lèi)型泵相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.旋渦泵是一種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵，與同樣尺寸、轉(zhuǎn)數(shù)相同的離心泵相比，其揚(yáng)程高2-4倍。與相同揚(yáng)程的容積泵相比，其尺寸要小、結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單。
旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的*性。
2.具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。
3.具有陡降的揚(yáng)程特性曲線(xiàn)，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。
4.某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要意義。
5.旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
旋渦泵的缺點(diǎn)：
1.效率較低，zui高不超過(guò)50%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20%-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。
2.旋渦泵的汽蝕性能較差。
3.旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114厘沲(15°E)之內(nèi)。
4.旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)(一般徑向間隙為0.15~0.3mm，單側(cè)軸向間隙為0.07~0.15mm)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定的困難。
5.抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。
由于旋渦泵具有上述特點(diǎn)，所以近年來(lái)各國(guó)在旋渦泵的理論研究、計(jì)算方法以及產(chǎn)品的品種上都有較大的發(fā)展。旋渦泵特別是渦旋真空泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門(mén)也越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，如化工聯(lián)合企業(yè)中用來(lái)抽送小流量、高揚(yáng)程的酸類(lèi)、堿類(lèi)和其它帶有腐蝕性及易揮發(fā)的化學(xué)液體;加油車(chē)、油罐車(chē)和固定分配裝置用來(lái)抽送汽油、煤油、酒精等揮發(fā)性的液體;用作移動(dòng)式和固定式的消防泵、船舶的供水泵以及用于增壓和抽送補(bǔ)給水等。
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