測(cè)試表面zui大的錯(cuò)誤之一是不平整，沒(méi)有清潔油脂或去除油漆。因?yàn)橛捕葴y(cè)試是與表面相關(guān)的測(cè)試，金屬和硬度測(cè)試壓頭之間的任何東西都會(huì)影響硬度測(cè)量，因此在zui壞的情況下會(huì)導(dǎo)致顯著的測(cè)量偏差。對(duì)于測(cè)試對(duì)象，表面準(zhǔn)備和測(cè)量性能，應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)，以獲得可靠的測(cè)量結(jié)果：

◆使用便攜式設(shè)備的硬度測(cè)試可以對(duì)具有不同形狀的物體進(jìn)行，只要硬度計(jì)可以垂直于測(cè)試表面定位，并且測(cè)試區(qū)域是平坦和平滑的。對(duì)于非平面，請(qǐng)參見“5.6使用Equotip Leeb支撐環(huán)”一章。

◆必須準(zhǔn)備測(cè)試區(qū)域，使得由于加熱或冷變形而對(duì)表面的變化保持zui小限度。刻度，異物或其他表面缺陷必須*清除。特別是表面應(yīng)該沒(méi)有潤(rùn)滑劑。表面粗糙度對(duì)測(cè)量的重復(fù)性具有顯著影響，結(jié)果是必須相應(yīng)地制備粗糙表面。

在初始步驟中，所有外來(lái)物質(zhì)，如銹和鱗屑，從表面上除去，然后進(jìn)行研磨和拋光。使用諸如帶有P120，P240和P320的轉(zhuǎn)輪磨床等工具或更細(xì)的磨具。
工作開始于P120砂礫，并完成了的砂礫。每個(gè)研磨步驟都是垂直于前一個(gè)步驟完成的。每個(gè)研磨步驟都沒(méi)有完成，直到上一步的所有標(biāo)記都已經(jīng)被磨掉。單獨(dú)的磨削步驟應(yīng)在機(jī)器上輕壓下進(jìn)行。研磨介質(zhì)的砂礫與可實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度Ra之間沒(méi)有確定的關(guān)系。zui大允許表面粗糙度取決于使用的測(cè)試方法和施加的力。關(guān)于所需（或可接受的）表面粗糙度值的詳細(xì)數(shù)據(jù)可以從“表2：粗糙度要求”中獲得。為了確定測(cè)試對(duì)象的實(shí)際粗糙度，Equotip 550附帶的表面粗糙度比較器板有助于估計(jì)。

樣品準(zhǔn)備
使用砂紙P4，P80，P120，P150，P180和P240的研磨紙制備Mn-Cr-V工具鋼的表面。 在每個(gè)研磨步驟之后，使用商業(yè)上可用的表面粗糙度測(cè)試儀測(cè)量表面粗糙度Ra。 硬度測(cè)量采用Proceq的Equotip Leebimpact設(shè)備類型G，D和C，以及Proceq的便攜式Rockwell探頭。