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三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱工作原理
A、低溫儲(chǔ)存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，zui后通過(guò)膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求.
B、高溫儲(chǔ)存室：中央控制器從感溫元件檢測(cè)即時(shí)信號(hào)，與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較，得到比較信號(hào)，由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
C、沖擊溫度測(cè)試室：由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。
試驗(yàn)箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式回圈風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)度、均勻度等參數(shù)。
采用材料及部件
高低溫沖擊試驗(yàn)箱由以下幾部分構(gòu)成：
高溫儲(chǔ)存室
低溫儲(chǔ)存室
測(cè)試箱箱體
控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)
風(fēng)道系統(tǒng)
排水系統(tǒng) 試驗(yàn)箱箱體
A、本沖擊箱采用上、中、下箱體結(jié)構(gòu)，上部為高溫箱，下部為低溫箱，中箱體為試驗(yàn)箱體，低溫系統(tǒng)位于工作室左部，電器控制柜置于試驗(yàn)箱的右側(cè)面，便于操作。
B、試驗(yàn)箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)玻璃纖維，保溫效果良好，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個(gè)φ25測(cè)試孔。 控制系統(tǒng)
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)
A、采用*壓縮機(jī)；
B、配備自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路；
C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；
D、*電磁閥、干燥篩檢程式等冷凍組件；
E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；
F、U-TYPE高速電熱管；
G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；
H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；
I、其他附件修理閥、電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開(kāi)關(guān)。
J、加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
A、采用進(jìn)口多翼離心回圈風(fēng)扇，進(jìn)口馬達(dá)；
B、FLOW THROW送風(fēng)方式，水準(zhǔn)擴(kuò)散垂直熱交換弧形回圈；
C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；
D、多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分布均勻 ；
E、STAIN LESS 加長(zhǎng)軸心風(fēng)量適當(dāng)。
A、低溫儲(chǔ)存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，zui后通過(guò)膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求.
B、高溫儲(chǔ)存室：中央控制器從感溫元件檢測(cè)即時(shí)信號(hào)，與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較，得到比較信號(hào)，由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
C、沖擊溫度測(cè)試室：由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。
試驗(yàn)箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式回圈風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)度、均勻度等參數(shù)。
采用材料及部件
高低溫沖擊試驗(yàn)箱由以下幾部分構(gòu)成：
高溫儲(chǔ)存室
低溫儲(chǔ)存室
測(cè)試箱箱體
控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)
風(fēng)道系統(tǒng)
排水系統(tǒng) 試驗(yàn)箱箱體
A、本沖擊箱采用上、中、下箱體結(jié)構(gòu)，上部為高溫箱，下部為低溫箱，中箱體為試驗(yàn)箱體，低溫系統(tǒng)位于工作室左部，電器控制柜置于試驗(yàn)箱的右側(cè)面，便于操作。
B、試驗(yàn)箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)玻璃纖維，保溫效果良好，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個(gè)φ25測(cè)試孔。 控制系統(tǒng)
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)
A、采用*壓縮機(jī)；
B、配備自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路；
C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；
D、*電磁閥、干燥篩檢程式等冷凍組件；
E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；
F、U-TYPE高速電熱管；
G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；
H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；
I、其他附件修理閥、電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開(kāi)關(guān)。
J、加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
A、采用進(jìn)口多翼離心回圈風(fēng)扇，進(jìn)口馬達(dá)；
B、FLOW THROW送風(fēng)方式，水準(zhǔn)擴(kuò)散垂直熱交換弧形回圈；
C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；
D、多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分布均勻 ；
E、STAIN LESS 加長(zhǎng)軸心風(fēng)量適當(dāng)。
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