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熔融指數(shù)測(cè)試儀操作說(shuō)明書(shū)
高分子聚合物熔融指數(shù)的測(cè)定
一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1.了解熔體流動(dòng)速率儀的構(gòu)造及使用方法。熔融指數(shù)測(cè)試儀，熔融指數(shù)測(cè)定儀。
2.了解熱塑性高聚物的流變性能在理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐上的意義。
二.實(shí)驗(yàn)原理
所謂熔融指數(shù)（MI）是指熱塑性塑料等熱塑性材料在一定的溫度，一定的壓力下，熔體在10分鐘內(nèi)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的重量，用克/10分鐘表示。以用來(lái)區(qū)別各種塑
性材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性能，用以指導(dǎo)熱塑性高聚物材料的合成及加工等工作。一般來(lái)說(shuō)，熔融指數(shù)較大的熱塑性高聚物，其加工性能較好。
三.儀器構(gòu)造（BE-MY-8100）型
熔體流動(dòng)速率儀是用來(lái)表征各種高聚物在粘流態(tài)時(shí)流動(dòng)性能的儀器。熔體流動(dòng)速率儀由：主機(jī)、溫度測(cè)量系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、取樣控制系統(tǒng)、自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)打印系統(tǒng)、負(fù)荷提升裝置七大部分組成。
1.主機(jī)（擠出系統(tǒng)）
主機(jī)是該儀器的中心也稱(chēng)擠出系統(tǒng)，它是由爐體、料筒、活塞、口模、砝碼等部件構(gòu)成：
（1）爐體—由黃銅制成，外層配以電加熱器，內(nèi)部裝有熱敏電阻感溫元件。爐體內(nèi)配裝料筒。
（2）料筒—是該儀器的關(guān)鍵部件之一，其加工精度和使用維護(hù)質(zhì)量好壞直接影響測(cè)試結(jié)果。為此在使用中要將此件保護(hù)好，以防碰傷或劃傷內(nèi)孔破壞光潔度。料筒長(zhǎng)度為160mm，內(nèi)徑為Φ9.55+0.02mm。
（3）活塞 — 采用耐腐蝕不銹鋼材料制成，桿長(zhǎng)210 mm，直徑Φ9±0.02 ，活塞重量為106g，此重量加上砝碼重量，等于實(shí)際的負(fù)荷重量，活塞桿的上端刻有相距30mm的兩個(gè)刻線環(huán)為試樣切割的起止線。
（4）口模—是用碳化鎢材料制成，與料筒成間隙配合，外徑為Φ9.55-（0.03-0.06），內(nèi)徑分別有Φ2.095±0.005mm和Φ1.18±0.01mm兩種.高度為8±0.025mm，口模內(nèi)徑大小直接影響測(cè)試精度，為此要經(jīng)常用塞規(guī)檢測(cè)口模內(nèi)徑尺寸。
（5）負(fù)荷（砝碼）—負(fù)荷是砝碼與活塞重量之和，精度為±0.5%。本儀器技術(shù)條件規(guī)定配有九種質(zhì)量的砝碼，使用時(shí)將選定的砝碼放置在砝碼托盤(pán)上，在升降裝置的控制下，砝碼隨托盤(pán)升降。砝碼中有一個(gè)基礎(chǔ)砝碼，與活塞桿相配，形成對(duì)物料的壓力。砝碼質(zhì)量及標(biāo)記見(jiàn)表：
| 標(biāo) 記 | 質(zhì) 量 （Kg） |
| A | 0.219 基礎(chǔ)砝碼 |
| B | 0.875 |
| C | 1.835 |
| D | 3.475 |
| E | 4.025 |
| F | 4.675 |
| G | 6.390 |
| H | 0.675 |
| L | 1.450 |
.負(fù)荷的組成：共有九種負(fù)荷選用，其選用組合見(jiàn)下表
| 負(fù)荷（K） | 砝 碼 組 合 | 撥盤(pán)代碼 |
| 0.325 | A | 0 |
| 1.000 | A+H | 1 |
| 1.200 | A+B | 3 |
| 2.160 | A+C | 4 |
| 3.800 | A+D | 5 |
| 5.000 | A+F | 6 |
| 10.000 | A+C+G+L | 7 |
| 12.500 | A+D+E+F | 8 |
| 21.600 | A+B+C+D+E+F+G | 9 |
（6）導(dǎo)向套
導(dǎo)向套的作用是防止活塞在試驗(yàn)過(guò)程中如產(chǎn)生擺動(dòng)時(shí)而改變?cè)囼?yàn)力則影響測(cè)試精度，為此在試驗(yàn)時(shí)必須先將導(dǎo)向套套在活塞桿上，然后一起插入料筒中。
導(dǎo)向套的作用是防止活塞在試驗(yàn)過(guò)程中如產(chǎn)生擺動(dòng)時(shí)而改變?cè)囼?yàn)力則影響測(cè)試精度，為此在試驗(yàn)時(shí)必須先將導(dǎo)向套套在活塞桿上，然后一起插入料筒中。
（7）拉板
拉板由不銹鋼板制成，與爐體手柄相聯(lián)，將拉板向外拉出時(shí)，可裝卸口模，將拉板向里推到底后，拉板可將口模擋住，且刮刀可轉(zhuǎn)動(dòng)不受拉板阻礙，但試料樣條卻可通過(guò)口模內(nèi)孔流出。
（8）爐體支架
爐體支架是鑄鋁槽體，槽內(nèi)是砝碼提升控制系統(tǒng)，槽外正面裝載爐體。
2.溫度測(cè)量
本儀器采用精密直讀式數(shù)字溫度計(jì)，自動(dòng)測(cè)量溫度，它可以直接準(zhǔn)確地顯示料筒內(nèi)的任意實(shí)際溫度值，測(cè)量范圍0—400℃，測(cè)量精度±0.2℃，分辨率為0.1℃。它是由分度號(hào)為Pt100的鉑電阻作為測(cè)量溫度的傳感元件，在溫度改變時(shí)引起鉑電阻阻值變化，然后轉(zhuǎn)換成直流電壓變化，經(jīng)過(guò)線性化處理后，送到數(shù)字電壓表顯示出實(shí)際的溫度值。
因測(cè)溫鉑電阻的位置與料筒中心有一定距離，兩孔內(nèi)的溫度必然有差異，為了使數(shù)字溫度計(jì)顯示的溫度等于料筒中的實(shí)際溫度，在測(cè)溫系統(tǒng)設(shè)置了“內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)”調(diào)解機(jī)構(gòu)，在出廠前每臺(tái)儀器經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試后，得出內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)值，將此數(shù)值填在“內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)”格內(nèi)。
本臺(tái)儀器得標(biāo)準(zhǔn)值為：
| — 0.7 |
溫度計(jì)須經(jīng)常進(jìn)行校對(duì)，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確度，面板上數(shù)字溫度計(jì)下面設(shè)有內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)按鈕（開(kāi)關(guān)）和調(diào)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)電位器（在孔內(nèi)）。儀器通電1小時(shí)后，按內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)按鈕，數(shù)字表顯示的數(shù)值，即為當(dāng)時(shí)的內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)值，如果此時(shí)顯示的數(shù)值與“內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)”的數(shù)值不符，可用小改錐伸進(jìn)調(diào)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，直到顯示值與給定的“內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)”值一致為止。但誤差為正負(fù)1個(gè)字是允許的。
3．溫度控制系統(tǒng)
溫度控制是由實(shí)測(cè)的溫度經(jīng)過(guò)數(shù)字溫度計(jì)轉(zhuǎn)換為﹠CD碼輸入到計(jì)算機(jī)，與溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)*處理器（CPU）運(yùn)算和判斷后，計(jì)算出調(diào)節(jié)量來(lái)控制可控硅的導(dǎo)通角，從而控制爐體的加熱功率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫目的，由于該電路采用了微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所以電路簡(jiǎn)單、操作方便、溫度控制精度高、穩(wěn)定可靠。溫度設(shè)定值是通過(guò)數(shù)字撥盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，定值撥盤(pán)是由四位數(shù)值組成，即百位、十位、個(gè)位和十分位，設(shè)定范圍為100.0（100℃）到400.0（400℃），當(dāng)設(shè)定值大于400℃時(shí)，控溫系統(tǒng)立即自動(dòng)停止工作，輸入設(shè)定值應(yīng)注意。
4.取樣系統(tǒng)
本儀器取樣是采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，比用手旋轉(zhuǎn)切刀速度快，準(zhǔn)確，減少人為誤差，提高了測(cè)試精度。
本儀器具有手控電機(jī)，時(shí)控電機(jī)，及自動(dòng)測(cè)量三種工作方式
（1） 手控方式—用秒表記時(shí)，按動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)控制取樣時(shí)間，操作時(shí)注意按動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)閉合后，手要立即松開(kāi)，不要保持。
（2） 時(shí)控方式由控制箱面板上的取樣時(shí)間選擇撥盤(pán)選擇取樣時(shí)間（單位秒）并存入計(jì)算機(jī)中,經(jīng)CTC計(jì)時(shí),當(dāng)達(dá)到輸入的時(shí)間時(shí),通過(guò)PIO給電機(jī)送一個(gè)操作開(kāi)始啟動(dòng)信號(hào),令電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周,完成一次切割動(dòng)作。
取樣時(shí)間選擇撥盤(pán)是由4位數(shù)組成,zui大范圍為999.9秒,在操作時(shí),首先按動(dòng)電機(jī)控制按鈕,使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一次,這時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)時(shí),達(dá)到取樣時(shí)間時(shí)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一次,但必須注意,在啟動(dòng)時(shí),電機(jī)必須先轉(zhuǎn)動(dòng)一次,否則不會(huì)完成自動(dòng)切割,當(dāng)不需要切割時(shí)可再按一次電機(jī)控制開(kāi)關(guān),電機(jī)就立即停止工作。
（3）自動(dòng)測(cè)量方式有定距離（即6.35mm和25.4mm）測(cè)時(shí)間和定時(shí)間測(cè)量距離二種方式,其工作原理見(jiàn)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng).。
5.自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)
在實(shí)際應(yīng)用中,較大流動(dòng)速率的物料,用手動(dòng)切割試樣達(dá)到測(cè)量的目的就非常困難,甚至難以操作,由于在熔體流動(dòng)速率的試驗(yàn)中活塞下降的位移量與擠出量成正比,因此可以通過(guò)在固定的時(shí)間內(nèi)測(cè)量活塞下降的距離,或固定活塞下降距離對(duì)應(yīng)的測(cè)量時(shí)間,通過(guò)傳感器送進(jìn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算流動(dòng)速率,并通過(guò)打印機(jī)將其結(jié)果打印出來(lái)。這種自動(dòng)測(cè)量和計(jì)算原理是:
由于 MFR=W/t × 600（g/10min）
式中：W：切取樣條的平均重量（g）
t : 切取樣條的時(shí)間間隔（S）
如果已知試樣熔體密度為ρ（g/cm3）那么
W = V ·ρ
V為擠出試樣的體積（cm3）可以通過(guò)測(cè)量活塞下降的位移量來(lái)求得即： V = L·A
L 在對(duì)應(yīng)時(shí)間內(nèi)活塞下降的位移量（cm）
A 活塞頭的截面積（cm2）
A=πr2=（1/4）×0.9552·π=0.716cm2
因此 MFR=（L/t）·ρ·A·600=（L/t）·ρ·429.6
上式中的429.6是一常數(shù)，ρ可以用下述方法求出，因定活塞的位移Lˊ（cm）稱(chēng)取活塞下降Lˊ（cm）時(shí)所擠出的試樣的重量Wˊ并用下式計(jì)算。
ρ=Wˊ/LˊA（g/cm3）
ρ求出以后通過(guò)控制箱面板上的熔體密度撥盤(pán)將密度值置入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
注：此密度絕不是常溫下測(cè)得物料的密度，而是物料在一定溫度下熔融時(shí)的熔體密度，在使用時(shí)千萬(wàn)注意，否則因密度設(shè)置錯(cuò)誤造成測(cè)試結(jié)果錯(cuò)誤。
采用自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，可以消除人為操作的誤差，特別是流動(dòng)速率較大的情況下，可得到的結(jié)果。
6、自動(dòng)打印系統(tǒng)
它是用LP-50型的直線電位器作為位移傳感器，將位置（即電阻阻值）變化轉(zhuǎn)換或直流電壓變化，然后送到[cL7109]A/D模-數(shù)轉(zhuǎn)換電路變成數(shù)字量送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算，并將其結(jié)果通過(guò)TPμp—16A微型打印機(jī)按規(guī)定的格式打印出來(lái)。
7、負(fù)荷提升系統(tǒng)
在大負(fù)荷實(shí)驗(yàn)當(dāng)中，為了方便起見(jiàn)，本儀器設(shè)置了負(fù)荷提升系統(tǒng)。
采用手動(dòng)提升裝置，操作比較簡(jiǎn)單，只要把砝碼托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)活塞桿，用手搖動(dòng)手柄即可升降，砝碼托盤(pán)可左右搬動(dòng)，當(dāng)作完試驗(yàn)需要清洗料筒時(shí)，可將砝碼托盤(pán)搖起并搬向左側(cè)。
其結(jié)構(gòu)，由①托盤(pán)；②齒條；③齒輪；④蝸輪；⑤蝸桿；⑥轉(zhuǎn)動(dòng)手柄等組成。
四、測(cè)試方法及操作步驟
1、準(zhǔn)備工作
（1）裝取料筒
①取料筒，用大螺刀將料筒按圖3所示，松開(kāi)箭頭方向旋轉(zhuǎn)松開(kāi)、將料筒的R弧對(duì)準(zhǔn)爐體口部螺絲，見(jiàn)圖4垂直輕輕地從底部往上推，直至取出，但不能用力過(guò)猛，或用力敲打，避免將料筒損壞。
②裝入料筒時(shí)，也是將料筒的R弧對(duì)準(zhǔn)爐體口部螺絲釘、垂直輕輕地送入爐膛，然后用螺絲刀按圖4所示鎖緊箭頭方向旋轉(zhuǎn)鎖緊。
注意：當(dāng)取熱料筒時(shí)要帶手套以防將手燙傷。
（2）裝口模
將爐體的拉板沿水平方向向里推進(jìn)，然后將口模用清洗口模棒輕輕放入料筒中。
（3）將活塞套上導(dǎo)向套一起放入料筒。
（4）接通本儀器電源，將溫度定值撥盤(pán)撥到所需的溫度值后，即開(kāi)始升溫，等數(shù)字溫度表顯示的溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度值，再恒溫30分鐘，將內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)按進(jìn)去，看溫度顯示數(shù)與說(shuō)明書(shū)上給定的內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)值是否一致，不一致用小改錐調(diào)節(jié)一下。誤差允許有±0.1℃。
（5）選擇工作條件，設(shè)定工作方式：
①設(shè)定好取樣方式，取樣時(shí)間。
②自動(dòng)測(cè)量時(shí)，需將負(fù)荷重量按說(shuō)明書(shū)砝碼選用組合表2編定的撥盤(pán)代號(hào)送入計(jì)算機(jī)。
（6）其它準(zhǔn)備
①按所需的負(fù)荷重量選好砝碼
②將料筒清洗棒，口模清洗棒，準(zhǔn)備好。
③準(zhǔn)備一副防熱手套。（厚布手套即可）
④配備一臺(tái)精度高于千分之一的精密天平和一臺(tái)托盤(pán)小天平。
2、測(cè)試
（1）試料準(zhǔn)備
試樣（粒狀、條狀、片狀、模壓塊等）在測(cè)試前根據(jù)塑料種類(lèi)要求先作烘干處理。
（2）稱(chēng)料，根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)熔體流動(dòng)速率按表3稱(chēng)取試樣。
（3）有關(guān)塑料試驗(yàn)條件選擇按表4序號(hào)選用。
聚乙烯1、2、3、4、6
聚甲醛3
聚苯乙醛5、7、11、13
ABS 7、9
聚丙烯 12、14
聚碳酸酯16
聚酰胺 10、15
丙烯酸酯8、11、13
纖維素酯2、3
注：共聚共混改性等類(lèi)型的塑料可參照上述分類(lèi)試驗(yàn)條件選用。
（4）裝料
當(dāng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值以下（一般恒溫為30分鐘后）將預(yù)熱的活塞取出，把稱(chēng)好的試料用漏斗加入料筒內(nèi)，并用活塞將料壓實(shí)（以減少氣泡）整個(gè)加料與壓實(shí)過(guò)程須在1分鐘內(nèi)完成。
（5）取樣
試樣裝入后用手或用小砝碼加壓，使活塞桿上的下環(huán)形標(biāo)記（下刻線）在5分鐘內(nèi)（裝料時(shí)間和恒溫時(shí)間加在一起）降到離導(dǎo)向套上表面5~10mm處，然后加上選定的試驗(yàn)負(fù)荷，當(dāng)下刻線進(jìn)入料筒時(shí)，按已定好的取樣方式進(jìn)行切取試樣。
在選自動(dòng)測(cè)量方式時(shí)，先將位移傳感器盒靠在爐體上、將A砝碼上的引桿對(duì)準(zhǔn)電位傳感器上的壓片，即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。再?gòu)?qiáng)調(diào)一次，采用自動(dòng)測(cè)量時(shí)首先必須測(cè)量此料的熔融時(shí)的密度值。（不能采用常溫下的密度值）兩個(gè)密度值是不相同的，密度測(cè)完之后，再按此數(shù)值撥動(dòng)密度盤(pán)將密度值送進(jìn)計(jì)算機(jī)，再做第二遍打印出來(lái)的數(shù)據(jù)才是正確數(shù)值。
①手控取樣方式：
將取樣方式開(kāi)關(guān)撥到手控檔，然后同時(shí)按電機(jī)控制開(kāi)關(guān)和電子秒表清零開(kāi)關(guān)，切刀旋轉(zhuǎn)一周切去已流出的試樣，同時(shí)電子秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)電子秒表計(jì)時(shí)到您所需要的切割時(shí)間時(shí)再次按動(dòng)電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，切刀再旋轉(zhuǎn)一周切下試樣，即為有效試樣條，依次切取3至5個(gè)無(wú)氣泡試樣條即可。
②時(shí)控取樣方式：
將取樣方式開(kāi)關(guān)撥到時(shí)控?fù)?，按您所需要的切割時(shí)間撥定取樣時(shí)間撥盤(pán)，然后按電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，切刀旋轉(zhuǎn)一周計(jì)算機(jī)開(kāi)始計(jì)時(shí)，同時(shí)切去已流出的試樣，當(dāng)計(jì)算機(jī)計(jì)時(shí)到您所設(shè)定的切割時(shí)間，電機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始切取試樣，依次切取3-5個(gè)無(wú)氣泡試樣即可。
③自動(dòng)測(cè)量方式：
在進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量時(shí)，首先要進(jìn)行熔體密度的測(cè)量，計(jì)算出熔體的密度后，將該密度置入密度撥盤(pán)。然后方能進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，其打印出的結(jié)果才是真實(shí)的。
1）密度測(cè)量方法：
將取樣方式開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)檔，密度測(cè)量有兩種方法，一種是定距離6.35mm（一般較小的熔體流動(dòng)速率用）另一種是定距離25.4mm。
設(shè)定方法：
①定距離6.35mm時(shí)，將取樣時(shí)間撥盤(pán)到0000。
②定距離25.4mm時(shí)，將取樣時(shí)間撥盤(pán)到9999。
方式設(shè)定完畢后，將位移傳感器盒靠在爐體上，再將A砝碼套在活塞桿上，并將A砝碼上的引桿正好壓在壓片的中心位置，不要壓漏。（同時(shí)也要將壓片放在位移傳感器盒開(kāi)口的中間位置，以防止壓片與傳感器盒產(chǎn)生摩擦）然后加上已選好的負(fù)荷，即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。
當(dāng)切刀自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一周切去已流出的試樣時(shí)，計(jì)算機(jī)開(kāi)始計(jì)時(shí)，等到活塞下降到所設(shè)定的距離時(shí)，電機(jī)再次轉(zhuǎn)動(dòng)一周切下的試樣，即為所要稱(chēng)重的試樣條。（同時(shí)打印機(jī)打印出測(cè)量結(jié)果，但此時(shí)打印出的MFR數(shù)據(jù)不是真實(shí)的）將該試樣條進(jìn)行稱(chēng)重，計(jì)算出密度值，然后將此密度設(shè)入密度撥盤(pán)，即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。
2）自動(dòng)測(cè)量MFR
自動(dòng)測(cè)量MFR有兩種方式：一種是定距離（6.35 mm和25.4 mm）測(cè)量時(shí)間打印出MFR值，操作辦法前面已述，另一種是定時(shí)間測(cè)距離，分別打印出五段試樣各段的MFR值和五段試樣算術(shù)平均值。
定時(shí)間測(cè)距離就是將取樣時(shí)間撥盤(pán)按您所需要的切割時(shí)間設(shè)定好即可，其它操作方法同上。
（4）稱(chēng)重計(jì)算結(jié)果
①手控和時(shí)控時(shí)的計(jì)算結(jié)果：
試樣切取冷卻后，用精密天平（要求用0.001g分析天平）分別稱(chēng)重。（一般試樣取3-5段），并按下式計(jì)算結(jié)果
MFR=600·W/t（克/10分）
式中：MFR----熔體速率（克/10分）
W --- 切取樣條重量算術(shù)平均值（克）
t --- 切樣時(shí)間間隔（秒）
測(cè)試結(jié)果取兩位有效數(shù)字
每次試樣平行測(cè)定三次，分別求出MFR值，如果三次測(cè)試結(jié)果相對(duì)誤差超出10%，應(yīng)找出原因。
②密度的計(jì)算
1）定距離6.35 mm時(shí)
D=W/LA=W/0.635cm×0.716cm2=W/0.45466
D=W/LA=W/0.635cm×0.716cm2=W/0.45466
2）定距離25.4 mm時(shí)
D=W/L`A=W/2.54cm×0.716cm2=W/1.81864
D=W/L`A=W/2.54cm×0.716cm2=W/1.81864
③自動(dòng)測(cè)量結(jié)果分析
當(dāng)密度測(cè)好送進(jìn)計(jì)算機(jī)后，其數(shù)據(jù)就可直接打印出來(lái)不必計(jì)算，但密度測(cè)不準(zhǔn)則打印出來(lái)的結(jié)果也不準(zhǔn)，怎樣分析密度測(cè)的準(zhǔn)與不準(zhǔn)或打印出來(lái)的數(shù)據(jù)可靠與否，可用以下方法進(jìn)行驗(yàn)證。
先將切下的試樣稱(chēng)一下，然后按公式
W
MFR= ×600計(jì)算
t
t——是打印紙上打印出來(lái)的時(shí)間。
如果計(jì)算的結(jié)果與打印出來(lái)的數(shù)據(jù)相同說(shuō)明正確。
通過(guò)以上驗(yàn)算對(duì)比，可以分析自動(dòng)打印的數(shù)值是否正確，如果兩個(gè)數(shù)值相差很大，說(shuō)明密度測(cè)的不準(zhǔn)，需要再重新測(cè)量。
（5）清洗
①測(cè)試完之后，擠出余料，拿出活塞并清洗干凈。
②拉出爐體拉板，用清料桿將口模輕輕壓下來(lái)，并立即用口模清洗棒進(jìn)行孔內(nèi)清洗，用棉紗清洗口模外表。
③將棉紗剪成小方塊，用清料桿插入料筒內(nèi)進(jìn)行清洗，直到清洗干凈為止。
以上幾種操作都要趁熱進(jìn)行，對(duì)一些難清洗的試料可適當(dāng)加些潤(rùn)滑物輔助清洗，如硅油，石蠟等或其它化學(xué)試劑。
（6）試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括下列各項(xiàng):
①注明測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3682-83.
②試樣名稱(chēng)，物理形狀，牌號(hào)，批號(hào)和生產(chǎn)廠家。
③試樣干燥處理?xiàng)l件
④標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑、溫度和負(fù)荷數(shù)
⑤試驗(yàn)結(jié)果
⑥試驗(yàn)過(guò)程中的異常情況
⑦試驗(yàn)人員，試驗(yàn)日期
相關(guān)產(chǎn)品
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