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顯微鏡機械裝置故障的排除方法

來源:上海旦鼎國際貿(mào)易有限公司   2017年07月19日 10:55  

1、粗調(diào)部分故障的排除
  粗調(diào)的主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時,不經(jīng)調(diào)節(jié),在它本身重量的作用下,自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。
  對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機構(gòu)來說,當鏡臂自動下滑時,可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪,雙手均按順時針方向用力擰緊,即可制止下滑。如不湊效,則應(yīng)找專業(yè)人員進行修理。
  鏡筒自動下滑,往往給人以錯覺,誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是就在齒條下加墊片。這樣,鏡筒的下滑雖然能暫時止住,但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運動的結(jié)果,使得齒輪和齒條都變形。尤其是墊得不平時,齒條的變形更厲害,結(jié)果是一部分咬得緊,一部分咬得松。因此,這種方法不宜采用。
  此外,由于粗調(diào)機構(gòu)長久失修,潤滑油干枯,升降時會產(chǎn)生不舒服的感覺,甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時,可將機械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。
2、微調(diào)部分故障的排除
  微調(diào)部分較為常見的故障是卡死與失效。微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部,其機械零件細小、緊湊,是顯微鏡中較為精細復雜的部分。微調(diào)部分的故障應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行修理。沒有足夠的把握,不要隨便亂拆。
3、物鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除
  物鏡轉(zhuǎn)換器的主要故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧片損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧片的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧片時,暫不要把固定螺釘旋緊,應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后,再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器,則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中央的大頭螺釘,取下轉(zhuǎn)動盤,才能更換定位彈簧片,校正的方法與前面相同。
4、聚光器升降機構(gòu)故障的排除
這部分的主要故障也是自動下滑。排除方法如下:
(1)直筒顯微鏡聚光器的升降機構(gòu)調(diào)整時,一只手用雙眼螺母扳手插入手輪端面上的雙眼螺母內(nèi),另一只手用螺絲刀插入另一端的大頭螺釘槽口內(nèi),用力旋緊即可制止下滑。
(2)斜筒顯微鏡聚光器的升降機構(gòu)調(diào)整時,首先用螺絲刀把雙眼螺母中間的駐螺退出1~2圈,軸承墊圈是與駐螺壓緊配合的,因此,也會跟著它一起退出,并脫離齒桿的端面。然后,用雙眼螺母扳手把雙眼螺母向調(diào)節(jié)座旋進。同時,用另一只手轉(zhuǎn)動手輪,進行試驗,直到升降機構(gòu)松緊合適,又能停留在任意位置上時,才停止雙眼螺母的旋進。較為后,再把駐螺旋入,使軸承墊圈接觸齒桿就行了。
  這樣調(diào)整之所以能夠排除故障,是因為調(diào)節(jié)座的內(nèi)孔是錐形的。錐形軸套在軸向有槽口,當雙眼螺母向里旋進時,將錐形套向里頂,使錐形套在前進時,槽口變小,內(nèi)孔收縮,將齒桿夾得更緊,加大了齒輪轉(zhuǎn)動的摩擦阻力,從而制止自動下降。

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