1、氣瓶間
氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻,遮陽防曬,并安裝防爆門,泄露窗;
室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施,室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能;
通風(fēng)良好,室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇;
可燃氣體鋼瓶(氫氣、乙炔)與助燃氣體(氧氣)應(yīng)隔開放置;
氣瓶間要設(shè)置報警系統(tǒng)。
2、工作間
所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置、方便安裝、便于操作、檢修方便;
所有工藝管道要設(shè)置切斷閥,并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計、流量計、過濾器和減壓閥,閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方;
可燃氣體管道要沿墻明線鋪設(shè),方便安裝和檢修;
使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺應(yīng)離墻布置,且留出不小于600mm的檢修空間;
氫氣管道應(yīng)采用焊接連接,不能采用螺紋連接和使用閘閥;
供氣系統(tǒng)采用二級減壓方式進行供氣,氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實驗室。
3、鋼瓶氣體管道安裝用材
管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼,高壓軟管為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進氣端配置單向閥,防止更換氣瓶時,軟管內(nèi)的氣體外泄,又可防止外界的空氣混入氣路中,影響氣體純度;
管道系統(tǒng):所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管,在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置;
管道的連接:匯排流、終端均采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理;
終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器,截止閥控制每個氣路的開啟和關(guān)閉,減壓器用于顯示和調(diào)整每個終端的壓力;
氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定;
整個氣路安裝完畢后,對整個系統(tǒng)做壓力測試,壓力24小時后無下降視為合格。
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