壓力開關(guān)是儀表儀器行業(yè)中zui常見的一種壓力開關(guān)。隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步以及各個(gè)行業(yè)中的需求不斷增高。壓力開關(guān)使用非常的廣泛(石油、化工、冶金、電力、供水等領(lǐng)域中對各種氣體、液體的表壓、絕壓的測量控制),是工業(yè)現(xiàn)場理想的智能化測控儀表。工程機(jī)械上使用的壓力開關(guān)一般為膜片式機(jī)械壓力開關(guān),按觸電初始狀態(tài)分“常開”和“常閉”兩種,本文以常開壓力開關(guān)為例,簡單的分析一下壓力開關(guān)失效的原因。
首先,先來了解一下壓力開關(guān)的工作原理:工作介質(zhì)經(jīng)由道直接作用在壓力膜片上,通過壓力膜片,推動(dòng)執(zhí)行器與動(dòng)觸點(diǎn)組件克服復(fù)位彈簧力向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)介質(zhì)的壓力上什到超過復(fù)位彈簧的預(yù)緊力后,動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)將接觸在一起,兩接線柱之間的電路接通,當(dāng)介質(zhì)壓力下降,動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸在一起,兩接線柱之間的電路接通,當(dāng)介質(zhì)壓力下降,動(dòng)觸點(diǎn)組建與執(zhí)行器在復(fù)位彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng),動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離,兩接線柱之間的電路斷開(如下圖所示)。
壓力開關(guān)主要失效機(jī)理的載荷因素及相關(guān)說明:
1.復(fù)位彈簧疲勞(介質(zhì)壓力):在介質(zhì)交變壓力的作用下,彈簧疲勞或疲勞斷裂,導(dǎo)致壓力開關(guān)動(dòng)作值漂移(疲勞)或壓力開關(guān)不動(dòng)作(斷裂)。
2.執(zhí)行器碎裂(介質(zhì)溫度和介質(zhì)壓力):在介質(zhì)溫度與變壓力的作用下,執(zhí)行器(塑料件)高溫老化后在壓力循環(huán)作用下碎裂,導(dǎo)致兩種情況:執(zhí)行器被碎片滯,壓力開關(guān)動(dòng)作值漂移活不動(dòng)作;碎片將膜片刺穿,從而導(dǎo)致漏油。
3.膜片疲勞破損(介質(zhì)壓力):在介質(zhì)叫壓力的作用下,壓力膜片產(chǎn)生疲勞裂紋,從而導(dǎo)致漏油。
4.膜片老化破損(介質(zhì)溫度):在介質(zhì)叫壓力的作用下,壓力膜片老換后變形,導(dǎo)致動(dòng)作值漂移,并且可能在介質(zhì)交變壓力作用下產(chǎn)生裂紋,從而導(dǎo)致漏油。
5.密封圈老化(介質(zhì)溫度):在介質(zhì)溫度作用下,密封圈老化,失去密封作用,從而導(dǎo)致漏油。
6.觸點(diǎn)拉弧燒蝕(負(fù)載電流):動(dòng)靜觸點(diǎn)之間閉合與斷開時(shí),產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象,逐步燒蝕觸點(diǎn)的合金層,zui終導(dǎo)致接觸電阻超出規(guī)定的范圍。
7.觸點(diǎn)接觸磨損:動(dòng)靜觸點(diǎn)之間閉合與斷開時(shí),觸點(diǎn)表面的合金層逐步磨損,zui初導(dǎo)致接觸電阻超出規(guī)定的范圍。
由此可得出,壓力開關(guān)的失效有復(fù)位彈簧疲勞、執(zhí)行器碎裂、膜片疲勞破損、膜片老化破損、密封圈老化、觸點(diǎn)拉弧燒蝕、觸點(diǎn)接觸磨損,導(dǎo)致這些失效機(jī)理的載荷因素有“介質(zhì)溫度”“介質(zhì)電壓”“負(fù)載電流”。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。