自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等
自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
維護(hù)方法:
1、被動(dòng)性維護(hù)
簡(jiǎn)單地由于問題的發(fā)生沒有明顯的提示,被動(dòng)性維護(hù)允許微小的故障在不引人注意和未經(jīng)處理的情況下發(fā)生。甚至一些重要的閥門也可能被忽略直到產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏或無(wú)法動(dòng)作。在某些情況下,來(lái)自生產(chǎn)的反饋會(huì)幫助我們?cè)诋a(chǎn)生嚴(yán)重問題前作出維護(hù)的響應(yīng),但是閥門也許因?yàn)閼岩捎泄收隙徊槐匾夭鹦断聛?lái)。對(duì)大型閥門或那些焊接在管道上的閥門,拆除、解體、檢查和重新安裝也許需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。如果異常情況實(shí)際上是由系統(tǒng)中其它元件所造成的,就會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和資源,而問題卻沒有解決。
2、預(yù)防性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)總體而言是一個(gè)巨大的進(jìn)步。預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃僅能提供關(guān)于正在工作的閥門的很少的信息,許多工廠只是簡(jiǎn)單地將所有控制閥/調(diào)節(jié)閥安排輪流的大修。這種方法造成的結(jié)果是維修了某些不需要修理和調(diào)整的閥門,而將其它已經(jīng)不能有效地工作的閥門長(zhǎng)時(shí)間地留在系統(tǒng)里面。
3、預(yù)見性維護(hù)
今天,設(shè)備運(yùn)行人員為了zui大化過程設(shè)備的時(shí)間通常檢修周期延長(zhǎng)至3年或4 年,甚至更長(zhǎng)。這種運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)使傳統(tǒng)的控制閥離線檢修的機(jī)會(huì)更少。傳統(tǒng)的維護(hù)過程包括4個(gè)區(qū)別明顯的模式:故障探測(cè)閥門維護(hù)的主要工作花費(fèi)在閥門工作時(shí)監(jiān)測(cè)其表現(xiàn)以探測(cè)故障的發(fā)生。當(dāng)故障確定后,維護(hù)過程進(jìn)入故障辨別。故障辨別在本模式中,評(píng)估自力式壓力調(diào)節(jié)閥組件以確定故障的原因并建立糾正性行動(dòng)方案。過程恢復(fù)采取糾正行動(dòng)修復(fù)故障的根源。確認(rèn)在這個(gè)zui后模式中,相關(guān)的閥門組件被評(píng)估以確定是作為新的狀況或上次建立的基本狀況。一旦確認(rèn)后,維護(hù)過程再次回到故障探測(cè)狀態(tài)。
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