HR-150A洛氏硬度計的正確使用
HR-150A洛氏硬度計使用前的準備工作
1.1被測試件的表面應平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試樣的支承面和試臺應清潔,保證良好密合。
1.2試件的zui小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后,試件背面不得有可見的變形痕跡。
1.3被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上,加力過程中不得移動試件,并保證試驗力能垂直施加于試件上。
1.4根據(jù)試件的形狀,尺寸大小來選擇合適的試臺,試件如異形,則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造夾具,使硬度測試有可靠的示值。
1.5被測試件為圓柱形時,必須使用“V”型試臺,當被測試件直徑小于38(25)mm時,其測試結果要進行修正,修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正值(表4)
HR-150A洛氏硬度計的操作順序
2.1表盤(3)內長指針的尖頭基本指向上方,對著“C”位。
2.2試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標尺,順時針轉動手輪(10),確定總試驗力。
2.3裝上壓頭(6),壓頭柄缺口平面對著螺釘,把壓頭止緊螺釘(5)略為擰緊,然后將被測試件置于試臺(7)上。
2.4轉動旋輪(9),螺桿(8)上升,試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸,直至表的小指針從黑點移到紅點,與此同時長指針轉過三圈基本指向“C”處,長指針偏移不得超過5個分度值,若超過此范圍不得倒轉,應改換測點位置重做。
2.5轉動表盤(3),使長指針對準“C”位(當測試HRB硬度值時,長指針指向“B”處)。
2.6 手柄(4)緩慢朝后推,保持時間為5秒,然后將手柄(4)平穩(wěn)的向前拉。
2.7此時,表內長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值(當測試HRB硬度時,硬度示值從內圈數(shù)值中讀?。?/span>
2.8反向旋轉旋輪(9),試臺下降,更換測試點,重復上述操作。
2.9在每個試件上的測試點不少于五點(*點不算)。對大批量零件檢驗,測試點可適當減少。
HR-150A洛氏硬度計的正確使用
硬度示值調整(圖5)
硬度計的示值精度已在出廠前校準,若因運輸過程中造成的誤差,測試人員
在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法:將上蓋(1)取下,如測出示值較標準硬度塊低,則先用螺絲片固定M4螺桿(23),略松螺母,在松螺母時盡量不要轉動螺桿(23),表內的長指針始終朝上,小指針針始終在黑點。將調節(jié)螺釘(24)順時針微量旋進(轉動半圈,約調高硬度值1度),然后旋緊螺母(注意:長指針始終朝上,小指針在黑點)。再測試硬度值,直至調整到規(guī)定的誤差范圍內(表1)。如測出硬度值高于標準塊硬度值,則相反方向旋轉螺釘。
HR-150A洛氏硬度計的正確使用
HR-150A洛氏硬度計的保養(yǎng)及注意事項
1 試驗人員應遵守操作規(guī)程,能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用的硬度計,開機后在標準塊上要進行數(shù)次的硬度測定,穩(wěn)定后,再進行試件的測試。
2 儀器搬運時應托底搬運,不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3 在硬度測試中,加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時,嚴禁轉動變荷手輪。
4 硬度塊的使用只能在工作面進行,兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm,其使用周期為二年。
5 硬度計做好周期檢定工作,每年至少一次以保證硬度計的準確性。
6 硬度計常見故障排除
當HR-150A洛氏硬度計發(fā)生故障時,應與有關單位進行修復,一般常見故障可自行解決
(表5)
現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
長指針偏移,不對“C”位。 | 調整硬度示值后,會造成長指針的偏移。 | 參閱圖5將螺母略松,微量旋轉M4螺桿(23),表盤內小指針對準黑點,大指針尖頭朝上,然后固定螺桿(23),并緊螺母。 |
加試驗力時有沖擊、卸除試驗力時有吸空聲。 | 緩沖器內油量不足。 | 按(圖4)要求加油。 |
螺桿(8)卡住 | 螺桿(8)的配合間隙很小,細小的線頭或污垢可能造成卡住。 | 取下螺桿保護罩,用干凈的布條擦凈螺紋,再雙手握住旋輪上下拉動螺桿(禁用沙紙磨擦螺桿)。 |
硬度值偏差較大。 | 1. 壓頭損壞。 2.砝碼安裝順序顛倒。 3.儀器放置不水平,砝碼與機體內壁摩擦。 4.螺桿(8)保護罩高出螺桿,碰到試臺(7)。 5.試驗力或壓頭選用錯誤。 | 1.更換金剛石壓頭或球壓頭。 2.按(圖3)安裝砝碼組。 3.按第四章第2條中的2.4款要求,用水平儀校準硬度計。 4.將保護罩退下,低于升降螺桿上平面,然后擰緊螺釘。 5.按表2要求選用試驗力和壓頭。 |
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