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紙箱箱體的接合方式及檢測(cè)方法

來(lái)源:杭州紙邦自動(dòng)化技術(shù)有限公司   2016年10月29日 12:32  

紙箱接合方式及特點(diǎn)介紹
瓦楞紙板半成品材料經(jīng)過(guò)開(kāi)槽、壓線(xiàn)、模切等工藝流程先制成瓦楞紙箱箱坯(如下圖所示),然后箱坯經(jīng)過(guò)接合才能形成成品紙箱,此時(shí)才可以向內(nèi)裝產(chǎn)品。如果箱體接合強(qiáng)度差,紙箱在裝卸、堆碼和運(yùn)輸過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)在紙箱接口處開(kāi)裂的現(xiàn)象,這就要調(diào)整生產(chǎn)工藝以增加箱體的接合強(qiáng)度;如果箱體接合強(qiáng)度比較強(qiáng),問(wèn)題將會(huì)出現(xiàn)在遠(yuǎn)離接合點(diǎn)的地方。因此箱體接合強(qiáng)度也是影響紙箱強(qiáng)度的一個(gè)重要因素,在進(jìn)行紙箱設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到紙箱的接合強(qiáng)度,根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的接合方式。


一般箱體的接合包括三種方式:粘合劑接合、膠帶接合和箱訂接合。國(guó)外,粘合劑接合和膠帶接合主要用于單瓦楞紙板,箱訂主要用于雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板;國(guó)內(nèi)粘合劑接合和箱訂接合在常用。三種接合方式示意圖如下圖2~4所示:


1、粘合劑接合
粘合劑接合具有較高的強(qiáng)度,適合自動(dòng)化批量生產(chǎn),不影響印刷,不會(huì)產(chǎn)生刮擦現(xiàn)象,是一種實(shí)惠的接合方式。但它zui大的缺點(diǎn)是粘合劑容易受溫度、濕度的影響。

2、膠帶接合
膠黏帶接合法的接合強(qiáng)度不受瓦楞紙板強(qiáng)度的影口向,對(duì)紙箱接合部位沒(méi)有損傷。而且,膠黏帶接合法無(wú)須搭接舌結(jié)構(gòu),比膠黏劑接合與釘合接合紙箱的外觀整齊,且節(jié)省紙板材料,容易保證紙箱的內(nèi)部尺寸,便于商品裝填。但粘合過(guò)程對(duì)膠帶的強(qiáng)度要求高,會(huì)產(chǎn)生額外的費(fèi)用,因此目前這種方法使用的較少。

3、箱訂接合
箱訂接合不受環(huán)境因素的影響,釘接方法操作簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低。是一種較常用的紙箱接合方式,但并不是*方式。釘接紙箱釘絲暴露在接口處,外觀較差,內(nèi)部容易劃傷內(nèi)裝 物,釘接紙箱接口邊只是部分被釘絲搭接,強(qiáng)度不高且密封性差,如果箱訂不經(jīng)過(guò)處理,受潮后容易生銹,影響到紙箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。另外,從環(huán)保角度,箱訂方式不利于回收,而且受美國(guó)等歐盟國(guó)家的出口限制。

紙箱接合強(qiáng)度的檢測(cè)
1、國(guó)標(biāo)對(duì)接合強(qiáng)度的規(guī)定

當(dāng)前我國(guó)在瓦楞紙箱接合方面的方法標(biāo)準(zhǔn)較少,僅僅在GB/T 6543-2008《運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)接頭方式及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有所描述:
(1)紙箱的接合可用訂線(xiàn)或粘合劑等方式。

(2)瓦楞紙箱釘合搭接對(duì)搭舌寬度、頂線(xiàn)間隔、釘合角度、頭尾訂距的要求。
舌邊的寬度:?jiǎn)瓮呃慵埾錇?0mm以上,雙瓦楞紙箱為35mm以上。
釘線(xiàn)的間隔:?jiǎn)吾敳淮笥?0mm,雙釘不大于110mm。
釘合角度:沿搭接部分中線(xiàn)釘合,采用斜釘(與紙箱立邊約成45°)或橫釘,箱訂應(yīng)排列整齊、均勻。
頭尾訂距:頭尾訂距底面壓痕中線(xiàn)的距離為13mm±7mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。

(3)瓦楞紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不少于30mm,粘合接縫的粘合劑應(yīng)均勻充分,不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。粘合應(yīng)牢固,剝離時(shí)至少有70%的粘合面被破壞。

2、實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中遇到的問(wèn)題
但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,按照GB/T 6543-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行箱體接合檢測(cè)起來(lái)較為容易,且檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際使用中的質(zhì)量效果相差不大。但對(duì)于粘合劑接合的接頭,僅僅按照標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)接舌寬度及剝離時(shí)的粘合面破壞比例就評(píng)定箱體接合質(zhì)量的好壞,往往會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果合格,但使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)接頭爆裂情況。

3、國(guó)內(nèi)接合強(qiáng)度的檢測(cè)方法
根據(jù)國(guó)內(nèi)外情況,歸納起來(lái)可有如下幾種方法:
拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試法
壓縮試驗(yàn)機(jī)測(cè)試法
流通中實(shí)用性試驗(yàn)法
跌落試驗(yàn)法
 
其中,流通中實(shí)用性試驗(yàn)法和跌落試驗(yàn)法具有一定的實(shí)用性,但只能進(jìn)行定性分析,不能確定其強(qiáng)度值。如果需要確定具體的強(qiáng)度數(shù)據(jù)就要采用拉力和壓縮試驗(yàn)法。這也是國(guó)內(nèi)用戶(hù)使用的比較多的試驗(yàn)法。試樣經(jīng)恒溫恒濕處理后分別在壓力試驗(yàn)機(jī)和拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試示意圖如圖5(a)和(b)所示:


4、國(guó)外接合強(qiáng)度的檢測(cè)方法
目前,箱體接合強(qiáng)度的檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)還沒(méi)有ISO標(biāo)準(zhǔn),主要有兩種方式:抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試法和拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試法??箟涸囼?yàn)法采用ASTM D642,拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)法采用標(biāo)準(zhǔn)TAPPI T813,這里重點(diǎn)介紹下拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試法。該方法該標(biāo)準(zhǔn)采用恒速拉伸法來(lái)檢測(cè)箱體接合強(qiáng)度,適用于粘合劑接合、膠帶接合和箱訂接合。
    
樣品瓦楞紙箱要放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下即溫度23℃,相對(duì)濕度為50%的環(huán)境下處理24小時(shí)。然后取5個(gè)完好的瓦楞紙箱,每個(gè)瓦楞紙箱上取一個(gè)測(cè)試樣品。取樣位置示意圖如圖6所示。取5個(gè)測(cè)試樣品,每個(gè)樣品長(zhǎng)度至少為200mm,長(zhǎng)度方向要包含接頭部位,接頭在長(zhǎng)度方向的中間,一般粘合劑接合和膠帶粘合取樣寬度為25mm,箱訂接合則要包含1顆釘,釘?shù)膬深^離樣品邊至少6mm。


測(cè)試儀器可選用電腦抗張?jiān)囼?yàn)機(jī),要求兩夾頭的間距為(180±5)mm,測(cè)試速度為(25±5)mm/min,試樣斷裂的時(shí)間在15~30秒內(nèi)完成。記錄每條樣品斷裂時(shí)的zui大力值,然后除以試樣的寬度即為箱體的接合強(qiáng)度,以kN/m表示。如果超過(guò)30秒,要更改測(cè)試速度,使其能夠在30秒內(nèi)斷裂,并在報(bào)告中注明。
     
箱體接合強(qiáng)度的計(jì)算公式:

,
式中,Pmax試樣斷裂zui大力值,以N表示;W為試樣的寬度,以mm表示。

5、三種接合方式強(qiáng)度的比較
在紙箱箱體的三種接合方法當(dāng)中,黏合劑粘合的接合強(qiáng)度,膠帶粘合的接合強(qiáng)度次之,金屬釘釘合的接合強(qiáng)度zui低,其對(duì)比圖如圖7所示。不是那種接合方式強(qiáng)度就是的。紙箱的這3種接合方式?jīng)]有也沒(méi)有zui差,三者可以互為補(bǔ)充、替代,在選用瓦楞紙箱接合方法時(shí),應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物的特征、瓦楞紙板的種類(lèi)和瓦楞紙箱生產(chǎn)批量來(lái)合理選用。

圖7 三種接合方式強(qiáng)度的比較

結(jié)束語(yǔ)
在平時(shí)檢測(cè)過(guò)程中,箱體接合強(qiáng)度往往比較容易被忽略,但如果發(fā)生接頭破裂或斷裂,或粘合不牢等問(wèn)題就會(huì)批量的出現(xiàn),后果將不堪設(shè)想。瓦楞紙箱的生產(chǎn)過(guò)程,影響瓦楞紙箱質(zhì)量的因素多而雜,各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)zui終影響到紙箱的質(zhì)量,所以在瓦楞紙箱的生產(chǎn)過(guò)程中了,從設(shè)計(jì)開(kāi)始到原材料的選用、設(shè)備的操作及保養(yǎng)到各個(gè)工序的生產(chǎn)過(guò)程,每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視,只有這樣才能保證紙箱的質(zhì)量。

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