紫外光輻射固化技術(shù)是上70年代以來開發(fā)出的一種全新的綠色技術(shù)，利用該技術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化涂料，簡稱UV涂料，具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），對環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適合于高速自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。而傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢，不利于環(huán)境保護(hù)。因此，UV涂料是傳統(tǒng)涂料的主要替代品。

    輻射固化技術(shù)在發(fā)達(dá)國家的應(yīng)用越來越普及。和傳統(tǒng)涂料固化技術(shù)相比，輻射固化具有節(jié)能無污染、、適用于熱敏基材、性能優(yōu)異、采用設(shè)備小等優(yōu)點。輻射固化技術(shù)從輻射光源和溶劑類型來看可分為紫外（UV）固化技術(shù)、非紫外光固化技術(shù)、油性光固化技術(shù)、水性光固化技術(shù)。輻射固化技術(shù)產(chǎn)品中80％以上是紫外線固化技術(shù)（UVCT）。隨著人類環(huán)保意識逐漸加強(qiáng)，發(fā)達(dá)國家對涂料使用的立法越來越嚴(yán)格，在涂料應(yīng)用領(lǐng)域，輻射固化取代傳統(tǒng)熱固化必將成為一種趨勢。在近幾十年中，該領(lǐng)域的發(fā)展非常迅猛。

    UV是英文UltravioletRays的縮寫,即紫外光線.紫外線（UV）是肉眼看不見的,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在10~400nm的范圍.通常按其性質(zhì)的不同又細(xì)為幾下幾段:
    1.真空紫外線（VacuumUV），波長為10--200nm
    2.短波紫外線（UV-C），波長為200--290nm
    3.中波紫外線（UV-B），波長為290--320nm
    4.長波紫外線（UV-A），波長為320--400nm
    5.可見光（Visiblelight），波長為400--760nm
    紫外線（UV）用于工業(yè)生產(chǎn),上一般使用的是長波UV（UV-A）。

    在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑（或光敏劑），經(jīng)過吸收紫外線（UV）光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂（UV涂料、油墨、粘合劑等）在數(shù)秒內(nèi)（不等）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。此變化過程稱之為?UV固化?。UV光輻射物理性質(zhì)類似于可見光，都具有直線性，其穿透力卻遠(yuǎn)不及可見光，波長越短，穿透力越差，故此UV固化主要應(yīng)用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內(nèi)層固化。

    由于UV涂料*的技術(shù)和應(yīng)用優(yōu)勢，被迅速廣泛的應(yīng)用到電子產(chǎn)品、機(jī)械制造，金屬防腐等各個行業(yè)和領(lǐng)域， 被譽(yù)為全新的環(huán)保新材料。數(shù)據(jù)表明，歐美等國家已通過立法限制VOC排放量高的傳統(tǒng)涂料的使用，逐步使用環(huán)保新材料UV涂料等來取代傳統(tǒng)涂料。在美國、德國、意大利等發(fā)達(dá)國家UV涂料的生產(chǎn)量占涂料生產(chǎn)總量的約10％，并以每年15％的速度遞增。據(jù)德國赫絲公司預(yù)測，到2010年，世界范圍內(nèi)UV固化涂料的產(chǎn)量將達(dá)到整個涂料行業(yè)總產(chǎn)量的50％以上，并且UV涂料這種環(huán)保新材料在30年內(nèi)會保持優(yōu)勢，其UV涂料的市場空間極其巨大。澳州將UV固化技術(shù)引用到社會許多重要應(yīng)用領(lǐng)域特別是安全設(shè)施方面。例如澳州的聚合物紙幣（銀行貨幣）是世界上*的流通貨幣,就是運(yùn)用UV涂料和UV固化技術(shù)的研究成果。該工藝投入生產(chǎn)已經(jīng)8年了,而且在反偽造問題上非常成功。它還是一項出口賺取外匯的技術(shù),因為許多國家的流通幣現(xiàn)在采用AustralianReserveBank（澳大利亞貯務(wù)銀行）的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

    UV缺點是涂料對灰塵敏感，因而對施工環(huán)境要求嚴(yán)格。UV涂料使用發(fā)展迅速，因為它具有以下*性：
    1.固化速度快，生產(chǎn)效率高，固化機(jī)理屬一種自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，交聯(lián)固化在瞬間完成，所設(shè)計生產(chǎn)流水線速度zui高可達(dá)100米/分鐘，工件下線即可包裝，屬于綠色環(huán)保型涂料，與傳統(tǒng)烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上；
    2.常溫固化，很適合于塑料工件，不產(chǎn)生熱變形；
    3.節(jié)省能源，UV涂料靠紫外光固化，一般生產(chǎn)線能耗在50KW以內(nèi)，與傳統(tǒng)烘干型熱固化涂料相比，能量消耗約為其1/5；
    4.環(huán)境污染小，UV涂料VOC含量很低，是*的綠色環(huán)保產(chǎn)品；
    5.涂層性能優(yōu)異，UV涂料固化后的交聯(lián)密度大大高于熱烘型涂料，故涂層在硬度、耐磨、耐酸堿、耐鹽霧、耐汽油等溶劑各方面的性能指針均很高；特別是其漆膜豐滿、光澤尤為突出；
    6.涂裝設(shè)備故障低，由于UV涂料沒有紫外線輻射不會固化，因而不會堵塞和腐蝕設(shè)備，涂覆工具和管路清洗方便，設(shè)備故障率低；
    7.固化裝置簡單，易維修，加上與之相關(guān)的設(shè)備總體比傳統(tǒng)涂料設(shè)備占用空間小，設(shè)備投資低。

    UV固化涂料是二十世紀(jì)末流行于西方、日本等地的一個時尚品種。zui早應(yīng)用于手機(jī)、DVD、隨身聽外殼的表面涂裝處理，其應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)展到化妝品、電視機(jī)及計算機(jī)等等家用電器領(lǐng)域。國外輻射固化材料生產(chǎn)供應(yīng)模式一般為：齊聚物和活性稀釋劑由輻射固化材料生產(chǎn)商生產(chǎn)，原料單體、光敏劑和其它添加劑外購，配套后供給涂料、油墨和膠粘劑生產(chǎn)商。目前世界主要輻射固化材料生產(chǎn)商有比利時的UCB、德國的BASF、美國的UCC和日本的DAICELUCB等公司，和平比較集中。在亞太輻射固化領(lǐng)域中，我國中國臺灣地區(qū)的地位非常重要。目前我國中國臺灣是亞太地區(qū)UV固化產(chǎn)品和原材料zui大的供貨商，其在輻射固化領(lǐng)域中崛起主要得益于*的輸出。國內(nèi)從上世紀(jì)70年代初開始光固化技術(shù)的研究，近年來輻射固化技術(shù)作為一種"面向21世紀(jì)綠色工業(yè)的新技術(shù)"，在國民經(jīng)濟(jì)許多部門的應(yīng)用越來越廣泛，在紙張、木器、塑料、金屬、光盤光纖等基材上獲得很好應(yīng)用，增長速度驚人。經(jīng)過近30年發(fā)展，UV固化涂料已廣泛用于涂料、油墨、膠粘劑和電子產(chǎn)品等諸多領(lǐng)域。由于采用該項技術(shù)可使固化速度加快，可降低施工能耗，減少溶劑排放量，固化產(chǎn)品性能優(yōu)異。因此，輻射固化技術(shù)及其所獲得的各種材料被譽(yù)為面向21世紀(jì)的綠色工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品。涂料工業(yè)經(jīng)過幾十年發(fā)展，花色品種不斷翻新，質(zhì)量也不斷提高。但是目前所使用的傳統(tǒng)涂料一般是由樹脂（成膜物）、有機(jī)溶劑、顏料、填料和助劑組成。該類涂料施工時大量溶劑揮發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染，同時更對人體造成傷害，威脅人類健康。隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)強(qiáng)化和環(huán)保意識增強(qiáng)，替代或降低傳統(tǒng)涂料中的有機(jī)溶劑，生產(chǎn)無毒涂料成為涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向之一。光固化涂料包括UV（紫外線）固化采用活性稀釋溶劑，基本沒有溶劑揮發(fā)，是重要的環(huán)保型涂料之一，也是技術(shù)含量和附加值zui高的品種之一。同時，光固化涂料由于固化時間短，特別適合自動化、連續(xù)化應(yīng)用，已廣泛用于光纖通訊（光纖涂料）、木制地板和塑料地板、家具和樂器、光盤、紙張和紙板、易拉罐等領(lǐng)域，是發(fā)展前景的新型涂料品種之一，市場潛力巨大。自光固化涂料商品化以來，便在*特別是西方發(fā)達(dá)國家迅速發(fā)展起來。由于各國政府都嚴(yán)格控制涂料施工環(huán)境中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量，光固化涂料應(yīng)用優(yōu)勢日益明顯。國內(nèi)輻射固化材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域是光纖涂料、紙張上光油、阻焊劑、木材制品和金屬罐等。我國輻射固化產(chǎn)品雖屬起步階段，生產(chǎn)和消費(fèi)量比較小，但其發(fā)展勢頭非常強(qiáng)勁，國外生產(chǎn)商已把中國市場列為重要的開拓目標(biāo)。近幾年，隨著人民生活水平提高和觀念變化，大大促進(jìn)了采用輻射固化產(chǎn)品的相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)市場正在不斷擴(kuò)大，潛在市場正處于上升階段。
　　預(yù)計2005年，國內(nèi)輻射固化材料的需求量將達(dá)到17100噸，2002～2005年期間需求量年均增長速度為10.9％：
    1.油性光固化技術(shù)在涂料領(lǐng)域的應(yīng)用主要是木器用上光漆，油性光固化產(chǎn)品有三類重要的組分：預(yù)聚體、單體和光引發(fā)劑。目前國內(nèi)許多單體產(chǎn)品品種替代了進(jìn)口，價格降低到合理水平，有力地促進(jìn)了國內(nèi)下游產(chǎn)品的生產(chǎn)消費(fèi)。國內(nèi)預(yù)聚體只有簡單的環(huán)氧然酸酯品種，仍然是依靠進(jìn)口。
    2.油墨和膠粘劑行業(yè)也正在向環(huán)保型產(chǎn)品方向發(fā)展，近幾年水性化和低污染產(chǎn)品（包括輻射固化產(chǎn)品）發(fā)展很快，生產(chǎn)消費(fèi)比重在逐步上升。尤其是電子工業(yè)和數(shù)字化技術(shù)迅速發(fā)展，對輻射固化材料的需求進(jìn)一步擴(kuò)大。目前UV固化油墨的使用仍有一定局限性，主要是價格與傳統(tǒng)油墨差別較大（UV固化油墨100－200元/千克，報紙印刷油墨10元/千克）。因此，只能在高附加值生產(chǎn)領(lǐng)域或率的應(yīng)用領(lǐng)域使用，目前也集中在這些領(lǐng)域開展研究和提供產(chǎn)品，例如噴墨用墨粉（年增長率50％）；柔版印刷油墨（年增長率18％）；包裝品印刷；光纖著色劑（年增長率24％）；阻焊劑（年增長率10％）。
     3.粉末涂料是一種無害化的涂料，與UV固化技術(shù)結(jié)合以后，避免了固化溫度高（200℃）、固化時間長的缺點，它甚至可以用在木材和塑料這類不耐溫的基材上。UV固化粉末涂料還克服了高溫固化對涂層性能的不良影響，熔融和光固化兩步操作更地控制了膜的固化過程，達(dá)到理想的漆膜平整度，尤其是這項技術(shù)可能在汽車涂裝方面的潛在應(yīng)用價值而前景無限。
    4.人造革涂料目前常用的都是甲苯、酯類、酮類、醚類等有機(jī)溶劑，固含量只有10％－20％。以聚氨酯聚合物為主的人造革涂料*可以采用UV固化技術(shù)，它的優(yōu)點是：光亮度高、耐磨、加工溫度低、揮發(fā)物少等。
    5.在光纖生產(chǎn)上用的光纖著色劑，具有很強(qiáng)的性能成本競爭力。

    預(yù)計今后世界輻射固化材料市場發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域是印刷油墨、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品包裝、硅酮脫膜涂料、光纖涂料和紙張涂料等方面。我國于20世紀(jì)70年代就開始輻射固化技術(shù)的基礎(chǔ)理論及應(yīng)用研究，80年代初國內(nèi)開始應(yīng)用此技術(shù)，80年代后期輻射固化涂料、油墨、膠粘劑和電子產(chǎn)品等的市場規(guī)模每年約700～800噸。20世紀(jì)90年代以來，隨著家具、木地板以及電子工業(yè)和通訊業(yè)迅速發(fā)展，給國內(nèi)輻射固化材料發(fā)展帶來了的機(jī)遇。