印刷車間空氣增濕機的詳細信息：本站新聞記者獲悉印刷車間空氣增濕機資訊報道，據(jù)了解，靜電滋生的條件為濕度不足30%，秋冬季節(jié)則是靜電肆虐的條件。靜電會造成承印物表面帶電、出現(xiàn)“靜電墨斑”、紙張發(fā)生卷曲、皺褶、波紋等變形現(xiàn)象、造成套印不準、套印“露白”等等，這些在印刷行業(yè)中都可造成大面積的印刷次品出現(xiàn)，報廢量和經(jīng)濟損失十分嚴重。現(xiàn)在解決靜電危害，可通過增濕機將空氣濕度提升，很多工業(yè)廠家使用后效果十分顯著，深得諸多廠家的青睞。

正島ZS-40Z控制方式，技術(shù)參數(shù)：

正島ZS-40Z產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢：

	優(yōu)勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結(jié)構(gòu)，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設(shè)有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優(yōu)勢二：【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅(qū)動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優(yōu)勢三：【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優(yōu)勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
	優(yōu)勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質(zhì)和耐堿酸的使用環(huán)境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優(yōu)勢六：【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

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以上是對正島印刷車間增濕機的資訊，增濕機的到來為很多工業(yè)解決了潮濕環(huán)境隱患，成為現(xiàn)在*的生產(chǎn)輔助設(shè)備。正島推出海量增濕機以供市場所需，不同型號的增濕機加濕量不同。歡迎您對，印刷車間加濕器，工業(yè)加濕器提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

印刷防靜電相關(guān)知識：

靜電產(chǎn)生的主要原因是摩擦。當兩種固體材料接觸和迅速離開時，其中一種材料具有較大的吸附電子的能力而使電子轉(zhuǎn)移到材料表面上，獲得電子的表面呈現(xiàn)負電荷，而另一個由于失去了電子的表面，而帶有正電荷。在印刷生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)紙張或印品相互吸引粘連在一起，難以分離，這種現(xiàn)象就是印刷靜電現(xiàn)象。在氣候干燥的冬季，印刷紙張帶靜電的現(xiàn)象尤為突出，輕則給正常的輸紙、收紙和齊紙造成障礙，重則無法開機印刷。所以，認識印刷靜電和掌握應(yīng)付辦法，對促進生產(chǎn)具有積極的意義。

紙張具有這樣一種屬性，當它的含水量較高時，導電性能增加；反之，含水量很低時則絕緣性能增加，這種情況下的紙張較容易出現(xiàn)帶靜電的現(xiàn)象。造紙工藝不適容易使紙張帶靜電。制紙過程中，由于電解質(zhì)（如明礬、氯化鈉等）含量較少，施膠物質(zhì)含量過多，某些填料（如高嶺土等）含量偏少，紙張在烘干、壓光過程中受到高溫和壓力的作用，使紙張帶高電壓的靜電。紙張存放不當也會產(chǎn)生靜電。

當紙庫溫度與印刷車間溫度存在較大的懸殊時，紙張因含水率的變異，不僅會產(chǎn)生伸縮而影響套準，而且還容易引起靜電。此外，印刷之前的紙張置放時間太短，紙張與印刷環(huán)境溫濕度缺乏有效的平衡，紙疊堆壓過高過重，也會引起紙張帶靜電。印刷中的摩擦引起靜電。當紙張含水量偏少時，紙質(zhì)十分干燥，紙張在輸紙、壓印過程中受到摩擦和壓力的作用而使紙張帶靜電。

紙張帶靜電有的是一種原因引起的，有的是幾種情況并發(fā)造成的，情況不盡相同。各種紙或各批紙所帶靜電的大小也并不一定相同。另一個特點就是紙張帶電后兩面電荷極性相反，正反面相接觸的紙便相互牢牢吸附在一塊不易分開。因此給印刷輸紙、傳送、齊紙帶來障礙，既影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量（如易引起印跡過底、套印失準等連帶故障），還會增加印品損耗。

為防止印刷靜電的發(fā)生，首先，要從源頭上進行控制。*，對帶有靜電的紙可暫緩使用，適當延長庫存時間，且要控制好紙庫的溫濕度，庫內(nèi)溫度直控制在18℃－20℃之間，空氣相對濕度掌握在60－65％之間，在此條件下有利于減弱或消除紙張靜電。

其次可用晾紙措施去除紙張靜電。當紙張需要急用時，可用晾紙機對帶靜電的紙張進行吊晾。吊晾時應(yīng)注意機速與空氣濕度的協(xié)調(diào)，即機速較快時，環(huán)境空氣相對濕度控制在80－85％。反之，在機速較慢的情況下，濕度保持在70－80％吊晾效果較好。

值得注意的是，吊晾時每疊紙的厚度應(yīng)掌握在10mm以內(nèi)，夾紙時應(yīng)使紙與紙之間越松越好，以利于空氣中的水分均勻進入紙內(nèi)。第三，應(yīng)急晾紙去除靜電。對裁切后的紙張出現(xiàn)靜電無法正常印刷的情況，可采用“蒸汽法”快速晾紙，以減少紙的靜電，盡快完成印刷。筆者在一次臨機生產(chǎn)實踐中，用時速3500張的機速印刷30克有光紙時，因紙張靜電較厲害，使輸紙、傳紙困難，套印失準。

于是，不得不停機對帶電紙張進行應(yīng)急晾紙，即把每疊厚約15mm的紙張置放于晾紙架的各層，隨后在晾紙架周圍灑滿了熱氣騰騰的開水，使紙張快速增加含水量，以達到減少靜電維持正常印刷。