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　　好的凍干工藝應是為產(chǎn)品量身定做的，具有凍干時間短、能耗低的特征，保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定。過程可分為：樣品準備、預凍、一次干燥(升華干燥)和二次干燥(解析干燥 )、密封保存等五個步驟 ，每個階段都要嚴格控制溫度 、冷凍速度和真空度 。
 

　　要得到一個良好的凍干產(chǎn)品，除了要選擇性能優(yōu)良的凍干機，還需要從處方設計、產(chǎn)品預凍、升華干燥及解析干燥等環(huán)節(jié)進行考慮 。
 

　　產(chǎn)品在進行冷凍干燥時，需要裝入適宜的容器，然后進行預先凍結，才能進行升華干燥，預凍過程不僅是為了保護物質的主要性能不變；而且要獲得凍干后產(chǎn)品有合理的結構以利于水分的升華。預凍是凍干過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，因此在預凍之前應該確定三個因素 :預凍的低溫度 、預凍的速度和預凍的時 間。
 

　　本公司生物制品凍干機主要應用于凍干生產(chǎn)，根據(jù)用戶需求可選擇基本型、CIP型及SIP型。應用領域為化學藥品、生物藥品、生物制劑、中藥品、保健品、高級食品、調味品、飼料添加劑，工業(yè)特殊應用材料的凍干生產(chǎn)。
 

　　設備主要功能：
 

　　1.隔板預凍功能。
 

　　2.可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
 

　　3.自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
 

　　4.板層：采用先進的焊接工藝，板層無泄漏(質保三年)。
 

　　5.終點測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試，確保物質含水率到達標準要求。
 

　　6.真空調節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進行真空度調節(jié)，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快效率的問題。
 

　　7.脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質充氣產(chǎn)生有效物質被吹跑流失的問題。
 

　　8.采用大尺寸工業(yè)觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。