廣東東莞箱式氣氛爐價格界面反應(yīng)較小，其復(fù)合材料的力學(xué)性能，耐磨性，硬度均有提高。熱膨脹系數(shù)降低，氧化鋁纖維增強(qiáng)的金屬基復(fù)合材料已在汽車活塞槽部件和旋轉(zhuǎn)氣體壓縮機(jī)葉片中得到應(yīng)用。

產(chǎn)品介紹：1400攝氏度ASXQ系列箱式氣氛爐，*，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的*。功能與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一，加上*性價比，使這一系列成為他們的終選擇。

主要特點：

雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并帶有水冷系統(tǒng)，保持腔體內(nèi)部正壓可達(dá)1MP和負(fù)壓可達(dá)-0.1MP

爐體上端安裝有機(jī)械壓力表，右側(cè)安裝有一個浮子流量計
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口陶瓷纖維制品
*電子繼電器并配有安全防爆系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

特殊的拱形爐頂設(shè)計，經(jīng)久耐用、不垮塌

超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠

　　具有非常好的前景。1鉻酸鑭加熱元件的特點鉻酸鑭元件是以鉻酸鑭為主要成分,在高溫氧化電爐中使用的電阻元件,鉻酸鑭元件高表面溫度可達(dá)1900℃,爐溫可達(dá)到1800℃。耗能少,可以控制溫度,其爐溫度可在1℃之內(nèi)。廣東東莞箱式氣氛爐價格必須進(jìn)行烘爐，其過程如下:當(dāng)室溫升到200℃4小時箱式電爐(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))當(dāng)200℃到600℃4小時(封閉爐門)當(dāng)600℃到800℃2小時(封閉爐門。

側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)

兩側(cè)加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）

爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃

技術(shù)參數(shù)：

工作溫度:1400℃

連續(xù)工作溫度1300℃

溫控系統(tǒng):PID調(diào)節(jié) 16/32/40/段程序化控溫可供選擇

工作電壓：AC 380V/50HZ

發(fā)熱元件：控溫精度：升溫速率：
優(yōu)質(zhì)硅碳棒±1 ℃20°C / min
產(chǎn)品用途：高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、鋰電池正極材料燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、質(zhì)量檢測之用?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

可選配件：進(jìn)口儀表、氧化鋁坩堝、計算機(jī)控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等

質(zhì)保期：一年質(zhì)保期，終身技術(shù)支持，特別提示：1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。

2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)。
型號功率有效尺寸深*寬*高（mm）外形尺寸深*寬*高（mm）容積連接/電氣*重量

ASXQ-14A8300*200*200740*1000*1060121相350KG

ASXQ-14B12400*300*300840*1140*1160361相480KG

ASXQ-14C18500*400*400940*1240*1260803相550KG

1、為了不影響儀器的使用壽命，我們建議升溫速率10℃/min。

2、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min。

3、此箱式爐沒有真空密封性，不可通入易燃易爆有毒腐蝕性氣體。

4、此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層

馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。例如：1200℃選擇12第二個□選擇內(nèi)膛尺寸。工件在馬弗內(nèi)進(jìn)行間接加熱例如：500*300*300mm選擇45既型：BLMT-QG-12-45溫度600℃800℃1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃2000℃2200℃內(nèi)膛尺寸（深*寬*高）200*150*150mm（4.。同時除了上述的關(guān)于管式爐用途和結(jié)構(gòu)之外，管式爐還具有以下幾個特點：1000攝氏度和1200攝氏度的管式。加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。馬弗爐可二類回火脆性，防止和避免淬火時弧狀裂紋形成。模具服役時在應(yīng)力作用下，淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。如火焰表面淬硬層。