廊坊SF-1耐高溫玻璃反應(yīng)釜 在工作中,濃縮白(粒)細(xì)胞輸注后,對控制感染也確有一定,但因下列原因,目前用量日益:(1)目前普遍采用的手工法制備濃縮白細(xì)胞,所含粒細(xì)胞劑量不足。在什么情況下可考慮輸注濃縮白(粒)細(xì)胞。適應(yīng)證要從嚴(yán)掌握。
雙層玻璃反應(yīng)釜S212-50L用途特點:雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料,同時可抽真空和調(diào)速攪拌,夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)(真空)泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置(又名:高低溫循環(huán)裝置)等配套組成系統(tǒng)裝置。
高硼硅玻璃材質(zhì),有優(yōu)良物理、化學(xué)性能
可在高溫(300℃)至低溫(-120℃)的大溫區(qū)使用
可在常壓及真空條件下工作,靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)-0.095MPa以下
數(shù)字顯示攪拌速度,變頻、恒速攪拌系統(tǒng),工作平穩(wěn)
單層或雙層PTFE攪拌槳(攪拌葉),耐腐蝕
無死腔設(shè)計的防腐放料閥門
夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能排除,不積液
整體結(jié)構(gòu)新穎、實用、美觀
PTFE密封攪拌口+不銹鋼變頻攪拌系統(tǒng) 耐腐蝕、耐磨、高強(qiáng)度、高密封性
標(biāo)配回流冷凝器,可選配蒸餾/回流兩用冷凝器及收集系統(tǒng) 球磨口連接,有效減少冷凝器振動,玻璃件更安全
標(biāo)配螺絲口 可選配40法蘭口(配不銹鋼可拆卸式轉(zhuǎn)換接頭)
標(biāo)配34玻璃加料閥 負(fù)壓液體加料,負(fù)壓充氣玻璃活塞可與真空管連接
標(biāo)配24玻璃測溫管,可選配數(shù)字式溫度表,溫度計不直接接觸反應(yīng)物
*放料閥:無反應(yīng)死區(qū),無油脂污染
金屬防護(hù)罩(可選):預(yù)防人體與操作過程中的高溫深冷反應(yīng)瓶接觸,減少瓶體爆裂事故的傷害
根據(jù)紅棗的成熟度決定是否添加果漿酶及其加量或臨時工藝通。果漿用泵通過不銹鋼管道輸送進(jìn)入果漿加熱器。14工序:果漿加熱果漿經(jīng)過果漿加熱器,使果漿的溫度升溫到20-35度,以利于果漿酶分解和壓榨,出汁率。果漿加熱器的使用根據(jù)果漿的溫度而定。廊坊SF-1耐高溫玻璃反應(yīng)釜 容易損壞玻璃。對機(jī)器做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源,水源。注明,本設(shè)備屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時小心輕放,易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內(nèi)。RE-蒸發(fā)器的器械泄露是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。
雙層玻璃反應(yīng)釜S212-50L功能配置:
型號 S212-50L
物料容量(L) 50
夾套容量(L) 16
瓶口數(shù) 5+1
功率(W) 120
轉(zhuǎn)速(rpm) 50-680
扭矩(N.cm) 273
變頻調(diào)速 標(biāo)配
PPTFE組合密封 標(biāo)配
轉(zhuǎn)速數(shù)顯 標(biāo)配
溫度數(shù)顯 可選配
加料閥 標(biāo)配
測溫管 標(biāo)配
蒸餾/回流裝置 標(biāo)配
恒壓滴液漏斗 標(biāo)配
5L或10L滴加裝置 5L、50L 不配/80L、100L 選配
金屬防護(hù)罩 5L、10L 不配/20L、100L 選配
防爆電機(jī) 選配
防爆控制器 選配
電源(V/HZ) 220/50
注:亦可制作1L、2L、3L規(guī)格的雙層玻璃反應(yīng)釜。相關(guān)型號部分具體參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型 有少量差異,需另行確認(rèn)。
?。?)蒸發(fā)器的測量及附件、溫度計、壓力表、真空表及等都必須定期。要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制控制(control)及運行。蒸發(fā)器,50L蒸發(fā)器。小型蒸發(fā)器的人性化設(shè)計特點小型蒸發(fā)器主要是通過(tōngguò)電子調(diào)速,使燒瓶在**合適的速度下恒速,在加熱恒溫負(fù)壓條件下,使瓶內(nèi)溶液擴(kuò)散蒸發(fā),然后再冷凝回收溶媒?! ∵€會使水的腐蝕性離子的含量增加,水的腐蝕性增強(qiáng)。因此,冷卻水的濃縮倍數(shù)并不是越高越好,通常一般控制在2.0~4.0左右。國家組織編寫的節(jié)水大綱提出:在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),推廣濃縮倍數(shù)大于4.0的水處理運行;2006年淘汰濃縮倍數(shù)小于3.0的水處理運行。