產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,制藥,汽車(chē),電氣 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
烏海小型高溫馬弗爐誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)電阻爐是應(yīng)用直流電使?fàn)t內(nèi)電熱部件或者加熱介質(zhì)發(fā)燒,從而對(duì)于作件或者物品加熱的工業(yè)爐。電阻爐正在機(jī)器工業(yè)頂用于非金屬鍛壓前加熱、非金屬熱解決加熱、釬焊、電冶燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)非金屬凝結(jié)、砂型和漆片膜層的干燥等。
1.駕車(chē)前審查軌跡有*物,鋼絲繩、絞車(chē)、托輪、小托車(chē)必需完整,并按規(guī)則加賊亮滑?! ?/span>2.駕車(chē)人員必需違抗裝爐操作人員指揮,親密合作。擱置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)兩端及兩頭,按規(guī)則分寸審查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),預(yù)防流鹽燒墻。 3.爐芯地位肯定要精確,反響箱必需垂直吊放,高低適中,擱置端正,兩排箱內(nèi)之間維持等距離,定保爐芯幅度分寸準(zhǔn)確正確。反響箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。 4.吊反響箱時(shí),應(yīng)指揮起重機(jī)擺開(kāi)地位,垂直晉升。須待箱內(nèi)全副撥出后,能力開(kāi)行大車(chē)吊走。嚴(yán)禁爐車(chē)正在運(yùn)轉(zhuǎn)中吊反響箱。放反響箱時(shí),按次第擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱內(nèi)之內(nèi),免得起鉤時(shí)掛住外沿使箱內(nèi)挪動(dòng)地位或者箱內(nèi)碰傷操作人員。
5.每放完一部爐料后,拖斗閉合器要關(guān)縝密。爐料裝完后,灑正在端墻拉桿上的乏料或者石墨要清算腌臜,絞車(chē)小車(chē)聳立正在保險(xiǎn)地位,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號(hào)及裝爐異樣狀況填入工藝簿冊(cè),隨爐傳遞托車(chē)組。
烏海小型高溫馬弗爐誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)性能:
開(kāi)門(mén)方式:側(cè)開(kāi),平移,上下升降,下拉式,鼎開(kāi)式,開(kāi)啟式等帶鎖
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等(鄭州安晟)
3、升溫快(升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào);建議20℃-40℃/min)。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)(超溫、超流、斷偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別:1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式:雙層爐殼,風(fēng)冷
10、爐體溫度:≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu):臥式、一體式、立式、俯視。
12、選配:坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門(mén)磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。
爐膛尺寸
爐膛尺寸(深寬高) | 外形尺寸(參考) | 電壓(V) | 功率(KW) |
100x100x100mm(1L) | 240*250*380mm | 220 | 1 |
150X100X100mm(1.5L) | 240*250*380mm | 220 | 1.5 |
200X150X150mm(4.5L) | 570*470*735mm | 220 | 2 |
300X200X120mm(7.2L) | 700*470*570mm | 220 | 3 |
200×200×200mm(8L) | 662*520*825mm | 220 | 5 |
300×200×200mm(12L) | 662*520*825mm | 220 | 6 |
350X250X250mm(22L) | 762*620*975mm | 220/380 | 8 |
300×300×300mm(27L) | 770Ⅹ682X1100mm | 220/380 | 9 |
400X250X160mm(16L) | 770Ⅹ682X1100mm | 220/380 | 10 |
400×300×300mm(36L) | 770Ⅹ682X1100mm | 220/380 | 12 |
500×300×200mm(30L) | (立式或臥室) | 220/380 | 12 |
500×300×300mm(45L) | (立式或臥室) | 380 | 12 |
500X400X400mm(80L) | (立式或臥室) | 380 | 16 |
500×500×500mm(125L) | (立式或臥室) | 380 | 30 |
600×500×500mm(150L) | (立式或臥室) | 380 | 40 |
800×500×500mm(200L) | (立式或臥室) | 380 | 60 |
1000X1000X1000mm(1m³) | (立式或臥室) | 380 | 80 |
2000x2000x2000mm(8m³) | (立式或臥室) | 380 | 120 |
尺寸種類(lèi)過(guò)多不一一列舉,其余尺寸請(qǐng)來(lái)咨詢(xún) |
維護(hù)注意事項(xiàng)
1、本電爐*使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂.輸入功率不得超過(guò)額定功率,爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯,禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,經(jīng)常清楚爐膛內(nèi)的金屬物、氧化滴熔物,以保持爐膛內(nèi)的清潔。
2、正常情況下,應(yīng)該使儀表處于自動(dòng)控制狀態(tài),以免手動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人,出現(xiàn)電爐升溫失控,造成不必要的損失。
3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據(jù)硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體.
4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
5、為避免傷害眼睛,觀察爐膛時(shí)應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求佩帶防護(hù)眼睛。
6、為避免灼傷,直接面對(duì)爐膛時(shí),應(yīng)穿著隔熱服,防護(hù)裙,隔熱面罩,隔熱手套。
7、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質(zhì)置于開(kāi)啟的爐門(mén)前,以免引起火災(zāi)。
8、爐門(mén)請(qǐng)關(guān)緊,低于300℃才可開(kāi)門(mén)。
9、當(dāng)出現(xiàn)特殊情況,關(guān)閉措施無(wú)效時(shí),彈起電源按鈕,關(guān)閉整個(gè)電氣控制系統(tǒng)。
10、用戶在遵守保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)定的條件下,從我公司發(fā)貨之日起,在12月內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的損壞不能正常工作的,我公司為用戶提供整機(jī)免費(fèi)服務(wù)(人為損壞除外)。保修期滿后,我公司繼續(xù)根據(jù)用戶要求進(jìn)行有償終身維護(hù)。(加熱元件屬耗材,不屬保修范圍)
11、常見(jiàn)故障及排除方法
| 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
加熱部分 | 電流表無(wú)電流,有電壓 | 發(fā)熱體損壞 | 更換發(fā)熱體 |
電流表無(wú)電流,無(wú)電壓 | 熔斷器熔斷 | 更換熔斷器 | |
電流表的電流值、電壓的電壓值均為大,且不發(fā)生變化 | 單相交流調(diào)壓模塊擊穿 | 更換模塊 |