1600度高溫真空管式實(shí)驗(yàn)電爐操作流程箱式電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。采用箱式電爐加熱時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、箱式電阻爐使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率*；2、由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，箱式電阻爐而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；3、在供交流電時(shí)，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過(guò)大而使功率因數(shù)過(guò)低。

密封箱式爐的自動(dòng)化及集成化由于對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求日益提高，密封箱式爐的自動(dòng)化及集成化在過(guò)去的五年中取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。今天，許多密封箱式爐已成為“生產(chǎn)區(qū)域”中柔性熱處理的一個(gè)單元。當(dāng)然這有賴于控制及計(jì)算系統(tǒng)的發(fā)展。更進(jìn)一步，密封箱式爐不僅只能成為熱處理的一個(gè)單元，而且還能直接進(jìn)入“生產(chǎn)區(qū)域”，根據(jù)“生產(chǎn)區(qū)域”的生產(chǎn)調(diào)節(jié)自身的熱處理周期，這對(duì)多室爐尤為實(shí)用。

1600度高溫真空管式實(shí)驗(yàn)電爐操作流程技術(shù)參數(shù)：采用高純氧化鋁剛玉爐管和硅鉬棒加熱元件，設(shè)有兩個(gè)真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設(shè)置30-50段升降溫程序，額定溫度可達(dá)1700℃。

電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于50攝氏度。

爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

通氣端可設(shè)置1或多個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個(gè)。出氣端連接出氣孔一個(gè)，抽真孔一個(gè)，所有孔均設(shè)針閥。

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺(tái)    說(shuō)明書    1本