1200度節(jié)能型真空管式氣氛爐高溫升降爐的維護(hù)及注意事項(xiàng)：當(dāng)升降爐*次使用或*停用后，再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。高使用1000℃升降爐高使用1200℃升降爐室溫-200℃4小時(shí)室溫-200℃4小時(shí)200℃-600℃4小時(shí)200℃-600℃4小時(shí)高使用1300℃升降爐室溫-200℃1小時(shí)200℃-500℃2小時(shí)500℃-800℃3小時(shí)。箱式爐及控制器必須放在室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，其位置不應(yīng)該與升降爐太近，防止過(guò)熱而使電子件不能正常工作。將熱電偶插入升降爐內(nèi)，其縫隙必須用石棉繩填塞。

  硅碳棒高溫升降爐在正常功率使用時(shí)，溫度升至800℃左右，可以適當(dāng)加大電爐功率（調(diào)節(jié)控制器輸出旋鈕），達(dá)到所需溫度后，再調(diào)至到標(biāo)準(zhǔn)功率，切忌長(zhǎng)時(shí)間超功率使用。高溫升降爐必須安裝接地線。熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管爆裂。經(jīng)常保持工作室清潔，及時(shí)清除工作室內(nèi)的氧化物。注意爐門(mén)開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒。注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期進(jìn)行檢查線卡的接觸，螺絲松緊情況。 帶有堿性的物質(zhì)，如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點(diǎn)的硅酸鹽等，在高溫時(shí)對(duì)硅碳棒有氧化作用。

1200度節(jié)能型真空管式氣氛爐技術(shù)參數(shù)：采用石英爐管和摻鉬電熱絲加熱元件，設(shè)有兩個(gè)真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設(shè)置30-50段升降溫程序，溫度可達(dá)1200℃

電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。通氣端可設(shè)置1或多個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個(gè)。出氣端連接出氣孔一個(gè)，抽真孔一個(gè)，所有孔均設(shè)針閥。

技術(shù)指標(biāo)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺(tái)    說(shuō)明書(shū)    1本