1200℃-1800℃高溫氣氛燒結(jié)保護(hù)實(shí)驗(yàn)電爐

當(dāng)管式爐使用惰性氣體時(shí)需要注意的問(wèn)題

1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端連接機(jī)械泵。

2. 打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥，合上真空泵電源，打開(kāi)出氣閥(注意把住法蘭，避免爐管受力過(guò)大)，抽空剛玉管和氣體管路。

3. 當(dāng)管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時(shí))，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

4. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕開(kāi)氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。

5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥;密切注意管式爐氣壓表，確認(rèn)氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa，打開(kāi)管式爐出氣閥放氣)。

6. 管式爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)定時(shí)，關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。

7. 重復(fù)4、5步兩次。

8. 關(guān)機(jī)械泵，打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥。

箱式電爐該產(chǎn)品耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和檢測(cè)的*產(chǎn)品。

箱式電爐工作原理熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

看電爐的質(zhì)量好不好 首先我們先從如何提高保持燃料爐的爐溫均勻角度來(lái)分析下。

　　*:采用新型（新技術(shù)的）燃燒裝置：

    箱式電爐采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌?高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)*燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-150m/s的速度噴出,從而強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的.另外通過(guò)滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對(duì)提高加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用.

　　第二:控制爐內(nèi)壓力：

　　當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,此時(shí)將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸入大量冷空氣,導(dǎo)致離爐煙氣帶走的熱損失增加.當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,同樣導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失.。

　　第三:提高自動(dòng)化控制程度：

　　由于加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。

        ②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。

        ③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。

1200℃-1800℃高溫氣氛燒結(jié)保護(hù)實(shí)驗(yàn)電爐常規(guī)規(guī)格表 

 參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺(tái)         說(shuō)明書(shū)    1本