產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 控溫精度 | 正負1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300-200-120mm | 升溫速度(達到最高溫) | 1-60/min |
儀器種類 | 箱式爐 | 最大功率 | 2.5-10KkW |
最高溫度 | 1000℃-1300℃℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1200℃節(jié)能大型馬弗爐故障現(xiàn)象原 因處理方法
整機無電保險絲斷 ,過載保護更換保險絲 手動恢復;
溫度(PV)顯示傳感器壞 導線接觸不良換傳感器 檢查電路;
不升溫保險絲斷或控制、加熱元件系列出問題,須帶仔細檢查或。
馬弗爐常見故障排除方法
1.請具體閱讀完本仿單后,再進行操縱。
2.在使用時,設備必需可靠接地,以免發(fā)生危險。
3.*次使用或*停用后再次使用時,必需進行烘爐,烘爐時間共為八小時,應分別設定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接準確,必需要有足夠的線徑,安裝好后,在通電試驗之前,請仔細檢查爐絲接線是否牢固,尤其是不能短路,也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要準確連接。假如接反,則在升溫時,溫度顯示值下降。
5.在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結(jié)”、“揮發(fā)分”等試驗時,應根據(jù)要求按“▲” 鍵,增加進程。以使試驗順利進行。另外,也可根據(jù)試驗的需要,使用“▲”鍵和“▼”鍵(增加和減少進程)手動調(diào)整試驗進程。
6.當正在開機工作時,一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時,應立刻封閉電源,停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場,以便故障分析。
7.使用時, 設定爐溫不得超過額定工作溫度,此時爐絲壽命較長。設定爐溫高不得超過高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進行加熱時,會有 的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時,應做好金屬材料的密封工作。
10.應按期檢查接線連接是否良好。
11.保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。
12、顯示“熱電偶開路”:檢查熱電偶線路,是否接觸良好。否則與廠家。
13、爐溫失控:控制電路中的固態(tài)繼電器損壞,應立刻堵截電源,以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理
1200℃節(jié)能大型馬弗爐規(guī)格參數(shù):
型號 | AS系列 |
溫度參數(shù) | 1200℃/1300℃/1400℃/1500℃/1600℃/1700℃/1800℃ |
電壓AC | 220V/380V |
*工作溫度 | 1150℃/1300℃/1350℃/1500℃/1550℃/1650℃/1750℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃/S型/B型 |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | HRE電阻絲 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
300X200X200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300X300X300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400X300X300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500X300X200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500X300X300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500X500X500 | 380 | 25 | ±1 |
800X500X500 | 380 | 40 | ±1 |
1200X500X500 | 380 | 85 | ±1 |
1200X800X800 | 380 | 110 | ±1 |