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工業(yè)電阻爐
工業(yè)電阻爐
(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;
(2)開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷;
(3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;
(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門;
工業(yè)電阻爐安全操作規(guī)程：
(1).開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
(2).空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。
(3).把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
(4).調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
(5).將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。
(6).將進料室的燃燒嘴點著。
(7).廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
(8).間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
(9).零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
(10).要快速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
(11).零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。
(12).爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。
(13).停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
2.馬弗爐設(shè)備清洗：
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應(yīng)將底盤全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
(5)底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
(6)發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。