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1700度馬弗爐怎么選用呢？首先要確定一下使用的尺寸，比如工件尺寸是150-100-20mm，這樣就選200-150-150mm這個(gè)尺寸正合適，想要選大一點(diǎn)也可以，工藝性能要求也是相當(dāng)重要，具體細(xì)節(jié)來(lái)咨詢我們專業(yè)技術(shù)保準(zhǔn)讓您滿意
1700度馬弗爐整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使?fàn)t膛溫度達(dá)到額度溫度，爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。內(nèi)膽采用合金材料，能耐高溫耐高壓，可抽真空，可通氣氛，爐膛內(nèi)部潔凈度高。箱式高溫真空熱處理爐的爐體配有進(jìn)氣浮子流量計(jì)和壓力表，爐體配有泄壓閥超過(guò)一定壓力會(huì)自動(dòng)卸壓保護(hù)，溫度達(dá)到1200度，加熱元件是含鉬合金電阻絲，高溫箱式熱處理爐主要應(yīng)用于院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測(cè)定以及金屬、陶瓷等的真空氣氛燒結(jié)和溶解，應(yīng)用于電子元件、粉末冶金、磁性材料、石英材料等產(chǎn)品的排膠、預(yù)燒和燒成，也可用于其它材料的熱處理工藝等。
1700度馬弗爐目前的應(yīng)用如下：
1、作為普通結(jié)構(gòu)零件的終熱處理。
2、改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性。
3、作為中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的較重要零件的預(yù)先熱處理。
4、消除過(guò)共析鋼中風(fēng)狀二次滲碳體，為球化退火作好組織準(zhǔn)備1600℃高溫箱式熱處理爐。
5、對(duì)一些大型的或形狀較復(fù)雜的零件，淬火可能有開(kāi)裂的危險(xiǎn)進(jìn)，正火也往往代替淬火、回火處理，而作為這類零件的終熱處理。很*右。此時(shí)己不能稱其為正火，而稱為空淬有關(guān)。為了增加低碳鋼的硬度，可適當(dāng)提高正火溫度。
安全操作： 操作不當(dāng)，各種安全事故極易發(fā)生，諸如觸電、燙傷、燒傷等等。燃?xì)夂涂煽貧夥沼侄际且兹家妆瑲怏w，若使用不當(dāng)，更會(huì)發(fā)生中毒和爆炸事故。所以，必須嚴(yán)格遵照各種安全規(guī)程來(lái)操作和使用高溫箱式熱處理爐，以防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。高溫箱式熱處理爐的安全操作包括如下內(nèi)容：
1、烘爐操作：烘爐是避免高溫箱式熱處理爐在使用過(guò)程中產(chǎn)生砌體開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象，確保其使用壽命的關(guān)鍵措施之一，必須按照預(yù)先制定的烘爐工藝曲線進(jìn)行，以排除砌體中的水分，使磚的轉(zhuǎn)化*。
2、開(kāi)爐和停爐操作：操作得當(dāng)，*可以確保不發(fā)生人身和設(shè)備事故，為此，必須嚴(yán)格遵照高溫箱式熱處理爐的操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，做好開(kāi)爐和停爐前的準(zhǔn)備、使工藝操作按部就班地進(jìn)行。
3、熱工調(diào)節(jié)操作：在爐子的運(yùn)行過(guò)程中，要密切觀察爐子燃料燃燒或電能利用情況，及時(shí)調(diào)節(jié)好供熱、爐溫、爐壓等熱工參數(shù)，確保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、日常維護(hù)：是高溫箱式熱處理爐在使用過(guò)程中，為保持其完好狀態(tài)或維持其工作能力而進(jìn)行的維護(hù)檢查作業(yè)，如設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、設(shè)備潤(rùn)滑以及維護(hù)保養(yǎng)等。
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