輥道窯堵塞解決方式
輥道窯堵塞解決方式4、 空檔燒成:輥道窯燒成是連續(xù)進(jìn)行的,如果進(jìn)磚不穩(wěn)定,時進(jìn)時停,會使窯內(nèi)制品在瓷輥的覆蓋形成空檔,造成窯壓不穩(wěn),溫度上下波動大,導(dǎo)致制品極易變形,產(chǎn)生制品堵塞。
5、 各組輥子轉(zhuǎn)速不一:輥子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不當(dāng),會使各組輥子速度不同步,使前后制品運行速度不一,發(fā)生制品重疊、變形現(xiàn)象,造成窯爐堵塞。
6、 窯頭進(jìn)磚排列不齊:窯頭進(jìn)磚排列不整齊,將會使制品與窯體相撞,發(fā)生制品變形或重疊,嚴(yán)重的使窯爐堵塞。
7、 瓷輥的墊磚松動:瓷輥的墊磚松動和凸起變形,會使輥子不在同一平面轉(zhuǎn)動,引起制品堆疊或插入輥子之間,造成窯爐堵塞。 解決途徑 綜上所述可采取以下措施: 定期清洗、較正瓷輥。每天抽檢、更換數(shù)根瓷輥,每三個月為一周期。對換下的瓷輥用清洗機(jī)校正、清洗,并均勻涂上耐火度在1600℃以上的高鋁質(zhì)涂料,以防制品所帶的釉與輥粘連。 實驗電爐在制品的底面,均勻涂上含鋁量達(dá)85%以上的高鋁漿,以減少制品與瓷輥的接觸面,從而減少制品與瓷輥的粘結(jié)。 施釉時及時排除積釉和制品邊沿沾釉,在施釉箱下的三角輸送帶上設(shè)置沖洗裝置,保持輸送帶清潔,使施過釉的制品背面不沾釉,可防制品人窯后粘瓷輥。根據(jù)不同的配方,制定合理的燒成制度和升降溫制度 。