高溫空氣燃燒技術(shù)在實驗高溫爐上的應(yīng)用
高溫空氣燃燒技術(shù)在實驗高溫爐上的應(yīng)用目前我國耐火材料生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的(隧道窯)也有間隙式的(倒焰窯),實驗電爐不管是隧道窯還是倒焰窯,其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外,重要的一點是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%~40%,而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%~50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。節(jié)能馬弗爐
將高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用在耐火材料燒成倒焰窯,成功研發(fā)了蓄熱式耐火制品倒焰窯并獲得應(yīng)用。結(jié)果表明:窯爐熱效率由原來的15%提高到50%以上,節(jié)能率達(dá)70%以上;NOx排放下降,達(dá)到150×10-6以下;爐內(nèi)溫度和氣氛更加均勻,成品率95%以上;制品燃料成本降至一半以下。節(jié)能馬弗爐
蓄熱式倒焰窯采用內(nèi)置式蓄熱式燃燒方式,高溫電爐噴嘴沿爐長方向均勻密布,結(jié)合傳統(tǒng)倒焰窯的氣流方式,使窯內(nèi)各向溫度分布更加均勻。倒焰窯排煙溫度≤150℃,空氣預(yù)熱溫度≥1200℃,制品終單耗≤75m3天然氣/噸。節(jié)能馬弗爐