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什么是高溫退火爐退火爐高再結(jié)晶溫度退火熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻(有時在快速冷卻前*行短時間的慢冷,以獲得穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu)),其優(yōu)勢是可應(yīng)用在較短的、不復雜的(投資少的)生產(chǎn)線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度,而在冷卻過程中又被浪費掉了,故消耗能量較多。安晟高溫電爐
低再結(jié)晶溫度退火熱周期就是帶鋼的退火溫度低于峰值溫度,為了補償能量,對帶鋼進行較長時間的均熱,然后快速冷卻。其優(yōu)勢是帶鋼被加熱的溫度較低,能源消耗少,對冷卻過程的要求不是很嚴格;不足之處是均熱時間較長,一般用于較長的(投 資多的)生產(chǎn)線上。
該退火爐采用的是低再結(jié)晶溫度退火熱周期,以體現(xiàn)能源消耗更低的設(shè)計要求。
安晟退火爐余熱利用分 4級:①1級余熱利用,即預熱段帶鋼在開始階段就從直燃段產(chǎn)生的廢煙氣中獲取能量,廢煙氣以自然的熱交換形式將人爐的冷帶鋼加熱。②2級余熱利用,即在預熱段距出口10m位置,加裝 2次空氣人注管,該位置的帶鋼溫度在正常生產(chǎn)情況下為275C。正常生產(chǎn)時直燃段產(chǎn)生的煙氣均在 自燃溫度(760。C)以上。在整個預熱段,噴人的空氣與還原性煙氣(含直燃段未燃盡的燃料)混合并燃燒,加熱帶鋼。③3級余熱利用,即在正常運行情況下,離開預熱段燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度還很高(800℃),因此在煙氣出口設(shè)計 1臺對流熱交換器,利用廢煙氣的余熱預熱直燃段的助燃空氣,提高熱利用率。④退火爐4級余熱利用,即直燃段內(nèi)的帶鋼被煤氣燃燒直接加熱,同時存在熱傳導、對流、輻射3種加熱方法所以直燃段有很高的熱效率。而在輻射管加熱段,使用的是間接加熱方式,以使保護氣體不被污染,因此煤氣在特殊的Ni—Cr合金輻射管內(nèi)燃燒,合金管由煤氣加熱,再將熱量輻射給帶鋼,這種方式是一種間接加熱方式,熱效率較低。實驗電爐安晟
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