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1400℃工業(yè)熱處理馬弗爐種類和趨勢(shì)
常依據(jù)以下幾種方法進(jìn)行分類。
①按熱能來(lái)源分類。電阻爐、馬弗爐，燃料爐。
②按工作溫度分類。低溫爐(<650℃)、中溫爐( 650-1000 ℃)、高溫爐(>1000℃)。
③按爐膛介質(zhì)分類?？諝鉅t、浴爐、可控氣氛爐、流動(dòng)粒子爐、真空爐、離子滲碳爐。
④按爐型分類。箱式爐馬弗爐、井式爐馬弗爐、臺(tái)車式爐、推桿式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式爐、傳送帶式爐。
⑤按工藝用途分類。正火爐、退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、碳氮共滲爐。
⑥按作業(yè)規(guī)程分類。周期作業(yè)爐、半連續(xù)作業(yè)爐、連續(xù)作業(yè)爐。
以創(chuàng)新思維與新技術(shù)推動(dòng)馬弗爐研制
近年來(lái),我們發(fā)現(xiàn)新一代的現(xiàn)代化高溫電阻爐，實(shí)驗(yàn)電爐,其技術(shù)特點(diǎn)主要表現(xiàn)在重視技術(shù)創(chuàng)新，以*來(lái)推動(dòng)創(chuàng)新。重視基礎(chǔ)學(xué)科研究，大膽吸收其它行業(yè)科研成果，運(yùn)用到新型馬弗爐設(shè)計(jì)與研制中來(lái)?，F(xiàn)在，建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的窯爐設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一體化陶瓷纖維馬弗爐。馬弗爐機(jī)械設(shè)備加工精度高、定位準(zhǔn)確，選用的材料依照佳方案設(shè)計(jì)、制造出各種窯爐產(chǎn)品，因而能保證窯爐的質(zhì)量與工作性能。目前，各發(fā)達(dá)國(guó)的窯爐公司更加注重市場(chǎng)信息，自行開(kāi)發(fā)，采用新技術(shù)、新材料、新工藝來(lái)研制開(kāi)發(fā)的窯爐設(shè)備，從而保證了電阻爐設(shè)備與燒成技術(shù)的位置。
目前，由于創(chuàng)新性思維的指導(dǎo),建筑衛(wèi)生陶瓷使用的電阻爐，馬弗爐，在設(shè)計(jì)、研制與制造方面，專業(yè)化分工越來(lái)越細(xì)，如噴嘴、各種耐材、監(jiān)測(cè)儀器及信息處理等關(guān)鍵性設(shè)備采用電腦控制加工、生產(chǎn)水平與加工精度提高。許多窯爐產(chǎn)品的各個(gè)部件由數(shù)十家乃至上百家企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)，后組裝而成。一臺(tái)*的電阻爐往往凝聚了燃燒技術(shù)、材料技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多領(lǐng)域的研究成果，*領(lǐng)導(dǎo)著窯爐技術(shù)發(fā)展的新潮流?！?br /> 二、注重綜合性的技術(shù)組裝與配套
新型陶瓷纖維馬弗爐研制與開(kāi)發(fā)極為注重馬弗爐的綜合技術(shù)配套。馬弗爐技術(shù)水平已達(dá)到運(yùn)行輥道化、燃料氣體化、燒成自動(dòng)化、窯體輕量化及節(jié)能化等目標(biāo)與水平。由于新型陶瓷纖維馬弗爐能夠不斷降低能源消耗、窯內(nèi)溫差，大大縮短了燒成周期，提高了自動(dòng)化水平，已成功達(dá)到燒成質(zhì)量提高，節(jié)能效果好、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度及降低馬弗爐造價(jià)，縮短施工周期等效果。同時(shí)，在研制新型陶瓷窯爐時(shí)，也非常重視對(duì)與燒成有關(guān)的相關(guān)工序如裝窯開(kāi)窯、窯具材質(zhì)與造型的改進(jìn)與完善配套工作。并能夠考慮到東、西方人的生活與操作工作的習(xí)慣，因此，新型陶瓷纖維馬弗爐的性能亦具有明顯的地域特點(diǎn)。
當(dāng)前,為了滿足目前市場(chǎng)上多品種、小批量的生產(chǎn)方式，近年來(lái)在國(guó)外陶瓷纖維馬弗爐市場(chǎng)，出現(xiàn)一種新型輥道馬弗爐。其特點(diǎn)為輥道窯小型化，燒成方法采取側(cè)面上下夾燒方式，燒成氣氛可發(fā)很方便地任意調(diào)整為還原焰與氧化焰，并且具有很高的節(jié)能效果和燒成優(yōu)品率。這種新型的窯爐，其窯體的建筑方式均采取了預(yù)制件構(gòu)筑方法，可使窯爐的設(shè)置能在短時(shí)間內(nèi)完工投產(chǎn)。由于大量采取高科技新技術(shù)及電腦操作系統(tǒng)，具有操作方便、燒成熱效高與大幅度節(jié)能等特點(diǎn)。該產(chǎn)品被窯爐界稱之為“新一代袖珍輥道窯”，其使用的燃料為液化氣、城市煤氣等。袖珍型輥道窯爐長(zhǎng)度為18米，爐內(nèi)寬為0.58米，可運(yùn)用于連續(xù)燒制寬度為0.40米，高0.15米的陶瓷制品。燒成溫度為1700度，可達(dá)1700度，燒成氣氛可以用于還原和氧化焰。燒成時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品不同為2~4小時(shí)不等。燒成溫度控制方式為窯位微分PID控制。該窯爐配備有能夠應(yīng)付晚間16小時(shí)欲燒產(chǎn)品的儲(chǔ)存儲(chǔ)備設(shè)施。據(jù)悉此種窯爐非常適合于中小型瓷廠多品種小批量的生產(chǎn)方式，適宜于現(xiàn)在市場(chǎng)變化快，定貨品種多，但定貨量小等特點(diǎn)。它的特點(diǎn)尤其適合用于生產(chǎn)造型奇異,特殊的衛(wèi)生潔具品種。還有的窯爐公司應(yīng)用信息技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)控制遠(yuǎn)在千里之外的馬弗爐成功進(jìn)行燒成的目標(biāo)。這種*的應(yīng)用,對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的信息交流提供了方便條件。
三、未來(lái)幾年馬弗爐發(fā)展趨勢(shì)的展望
近年來(lái),建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)面對(duì)傳統(tǒng)能源儲(chǔ)量日益減少，能源價(jià)格飆升，節(jié)能形勢(shì)越來(lái)越十分嚴(yán)峻起來(lái).圍繞這一新的課題，國(guó)內(nèi)外陶瓷行業(yè)正在抓緊研究開(kāi)發(fā)新型的燒成方法，形成一種新的發(fā)展動(dòng)向。如近年來(lái)開(kāi)發(fā)成功的陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行微波燒成的新工藝。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道陶瓷微波燒成理論的研究取得成果，已有多項(xiàng)陶瓷品種進(jìn)入實(shí)施階段，如特種陶瓷制品，象小件陶瓷齒輪、刀具，密封環(huán)等均可由微波燒成工藝燒制。陶瓷微波燒成工藝具有節(jié)能、燒成周期非常短等優(yōu)點(diǎn)。特別是高溫乃至超高溫?zé)?700℃的精細(xì)陶瓷制品，傳統(tǒng)燒成方法需要幾小時(shí)至十幾小時(shí)，采用微波燒成僅需幾分鐘即可完成，其速度之快令人驚嘆。將來(lái)這種技術(shù)能否用于建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)?應(yīng)該值得研究?，F(xiàn)在，在上宇宙航天事業(yè)需大量的超高性能的精密陶瓷器具與部件，這對(duì)于微波馬弗爐與燒成技術(shù)發(fā)展提供了發(fā)展的新機(jī)遇。另外，一種新型的窯爐設(shè)備,比如全自動(dòng)控制鐘罩窯窯爐的制作也取得了新進(jìn)展。鐘罩窯顧名思義，即爐外形如一座高大的鐘。燒成時(shí)需將窯體罩在高大的產(chǎn)品上，然后點(diǎn)火燒成。燒成完畢再將鐘罩吊起來(lái)，放在一旁。很明顯這種鐘罩窯,將來(lái)有可能適用于燒成特大型衛(wèi)生潔具等產(chǎn)品。其發(fā)展動(dòng)向值得注意。
