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壓敏膠的復(fù)合流變性能預(yù)測(cè)
壓敏膠的復(fù)合流變性能預(yù)測(cè)
壓敏膠(PSAs)是一種復(fù)雜的膠體體系,通常包含兩種主要組分,其一為起到粘合作用的增粘劑,其二為有助于增粘劑流動(dòng)的乳膠。此外,許多添加劑可以用來(lái)改善膠的性能,如抗?jié)裥?、?chǔ)存時(shí)的穩(wěn)定性、及如何覆蓋基材并與基材表面更好地融合。
制備壓敏膠時(shí),需要將許多組分混合在一起。增粘劑乳液和水性乳膠及其他組分相混合,得到待涂覆的粘合劑。為此,需要了解每種組分的流變性能,以確定其通過(guò)泵輸送的能力。對(duì)整個(gè)PSA的性能進(jìn)行表征,有助于確定泵輸送和過(guò)濾性能。
可以采用下述方程評(píng)估加工過(guò)程中面臨的剪切速率,這里Q為體積流速,r為管的半徑。
| [1] |
在計(jì)算值上下選擇合適的剪切速率測(cè)試材料粘度,可以得到所關(guān)注的流動(dòng)曲線部分。然后利用如下的冪律模型擬合實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),確定k和n值,用于描述流動(dòng)行為。
或 | [2] |
k | 稠度系數(shù) |
n | 流動(dòng)指數(shù) |
σ | 剪切應(yīng)力 |
剪切速率 | |
η | 粘度 |
稠度系數(shù)的單位為Pa·s,數(shù)值上等于1s-1時(shí)的粘度。流動(dòng)指數(shù)的范圍從0(剪切稀化非常顯著的材料)到1(牛頓流體)。
測(cè)試條件
本文測(cè)試并對(duì)比了3種壓敏膠。
利用Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀(配有Peltier板盒,40mm/1o錐板測(cè)試系統(tǒng))進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流變測(cè)試,采用rSpace軟件內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)程序測(cè)試。
采用標(biāo)準(zhǔn)流程加載樣品,確保對(duì)所有樣品進(jìn)行一致、可控的加載。
所有流變測(cè)試均在25°C下進(jìn)行。
通過(guò)輸入的管道半徑、長(zhǎng)度及體積流率,自動(dòng)計(jì)算管道中流體的相對(duì)剪切速率,這是測(cè)試程序的一部分。
測(cè)試所用剪切速率起始值為計(jì)算值的1/2,終止值為計(jì)算值的2倍,利用冪律模型擬合得到流動(dòng)曲線。
測(cè)試結(jié)果
從圖1可以看出,粘合劑3的粘度大,因此泵輸送和混合的難度大,其次是粘合劑2,粘合劑1的粘度低。與其他兩個(gè)樣品相比,粘合劑3的n值較低,在較高的剪切速率下泵輸送會(huì)更容易一些。通過(guò)提高泵的剪切速率,可以降低材料的粘度,有助于大程度降低泵輸送故障。對(duì)于剪切致稀指數(shù)較?。╪<<1)的材料,這是一個(gè)非常有效的辦法。高粘度樣品(如樣品3)比低粘度的樣品更難進(jìn)行泵輸送,除非其具有非常小的剪切致稀指數(shù)。
圖1 三種壓敏膠的流動(dòng)曲線及對(duì)應(yīng)的冪律指數(shù)值
測(cè)試結(jié)論
在進(jìn)行工廠試驗(yàn)之前,先對(duì)配方進(jìn)行分析,評(píng)估其泵輸送能力和混合能力。通過(guò)測(cè)試、比較相似配方的性能,確定添加劑的配方組合,從而優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的泵輸送和混合能力。
參考文獻(xiàn)
[1] A Handbook of Elementary Rheology; HA Barnes
[2] Non-Newtonian Fluids in the Process Industry; RP Chaabra & JF