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當(dāng)前位置：威海自控反應(yīng)釜有限公司>>氫化釜>> 50-10000LWHF高壓加氫釜價(jià)格
WHF高壓加氫釜價(jià)格
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的高壓加氫釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的選設(shè)備。配備的磁力耦合器它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。
WHF高壓加氫釜價(jià)格
體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等氫化釜釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。加氫反應(yīng)釜對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)加氫反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。同時(shí)，針對(duì)氫氣易爆炸燃燒的特點(diǎn)，在加氫反應(yīng)釜生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中配有高防爆等級(jí)的防爆電機(jī)及加熱、控制系統(tǒng)。還可根據(jù)客戶需要安裝獨(dú)立操作的遠(yuǎn)程控制設(shè)備。
50-10000L 常規(guī)技術(shù)參數(shù) :
項(xiàng)目 | 公稱容積L（其他容積可以按客戶要求設(shè)計(jì)制造） | |||||||||||
50 |
| 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 |
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內(nèi)徑/內(nèi)高 | 350/520 |
| 450/640 | 600/910 | 600/1290 | 800/1100 | 1000/1390 | 1200/2400 | 1800/2500 | 2000/3000 |
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盤管傳熱面積m2 | 0.2 |
| 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.5-4 | 4-6 | 10-15 | 16-20 |
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工作壓力 | -0.1-15.0Mpa | |||||||||||
夾套壓力 | 0.1-1.6Mpa | |||||||||||
工作溫度℃ | 室溫-300℃ | |||||||||||
加熱方式 | 夾套蒸汽，夾套導(dǎo)熱油電加熱管（或循環(huán)）加熱，遠(yuǎn)紅外，外半盤管等多種加熱方式，加熱器配防爆 | |||||||||||
冷卻方式 | 夾套冷卻或內(nèi)盤管冷卻 | |||||||||||
攪拌轉(zhuǎn)速 | 20-500r/min 可配防爆電機(jī)，變頻調(diào)速等 | |||||||||||
攪拌槳形式 | 自吸式，推進(jìn)式，槳式，錨式，渦輪式等 | |||||||||||
釜蓋開口形式（常規(guī)開口） | 攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用）、氫氣進(jìn)口配針型閥，釜內(nèi)帶分布器、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中取樣或上出料用）、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表爆破片、控溫口配保護(hù)管帶鉑電阻、釜內(nèi)冷水盤管進(jìn)出口配水嘴、下放料口配閥門（閥門形式根據(jù)介質(zhì)確定，有固體料選用球閥，液體料可選用展閥）。 | |||||||||||
控制系統(tǒng) | 控制釜內(nèi)溫度，PID調(diào)節(jié)自整定，智能程序升溫，控制攪拌轉(zhuǎn)速，配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速表及工作時(shí)間顯示表?？梢耘涮走B續(xù)操作控制系統(tǒng)如氣體增壓泵，恒壓加料系統(tǒng)，冷凝回流接收系統(tǒng)，高壓分離裝置，超壓超溫報(bào)警，計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制及數(shù)據(jù)采集記錄等。 | |||||||||||
釜體主要材質(zhì) | 各牌號(hào)奧氏體不銹鋼、鎳材、鋯材、鈦材及鈦合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、鋁及鋁合金、雙向不銹鋼、鉭材等。內(nèi)還可噴涂四氟乙烯（工作溫度低于200度） | |||||||||||
