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分享高溫高壓反應(yīng)釜清洗要求
介紹高溫高壓反應(yīng)釜的使用操作注意事項(xiàng)
1:裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不逾越高溫高壓反應(yīng)釜釜體2/3液面。
2:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。
3:按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V三相380V控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身平安,請(qǐng)必需接接地線!控制儀自身并不防爆,所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境。
4:當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后,加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖。
5:控制儀在接通電源的前提下,高溫高壓反應(yīng)釜即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭。
6:工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031通過(guò)對(duì)內(nèi)局部頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí),每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,操作中應(yīng)注意,工作時(shí)間顯示以分為單位,大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))。
7:轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整。
8:每次開(kāi)機(jī)時(shí),要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置,防止下次開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞。
9:定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合平安技術(shù)規(guī)范要求。
10:高溫高壓反應(yīng)釜裝置時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外。
11:高溫高壓反應(yīng)釜臨時(shí)停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置使用于反應(yīng)設(shè)備的典型立異,它從基本上處理了以前填料密封、機(jī)器密封無(wú)法抑制的軸封泄露成績(jī),無(wú)任何泄露和凈化,是目行進(jìn)行低溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)蕞為抱負(fù)的裝置,特別是中止易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
高溫高壓反應(yīng)釜清洗要求:
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜中止拌和10分鐘,此刻方可翻開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁中止清洗。
2、高溫高壓反應(yīng)釜清洗時(shí),必需清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?br /> 3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,*將反應(yīng)釜內(nèi)參加70%體積潔凈的無(wú)水乙醇浸泡,能夠不擰緊螺絲。
高溫高壓反應(yīng)釜清洗完后,方可便利下次運(yùn)用。
高溫高壓反應(yīng)釜該產(chǎn)品適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測(cè)定溫度,添加惰性氣體,壓力,PH值, 電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。